CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Noticias de la empresa

Ventaja de precio de las máquinas SMT usadas de Panasonic 1. Defectos de pick pick: Los defectos de pick pueden clasificarse como fallo del alimentador, fallo del vacío o fallo visual. Los defectos de pick reducen la producción neta y desperdician buenas piezas. 2. Observe la fiabilidad / disponibilidad y mantenimiento de la máquina de colocación:Los datos sobre fiabilidad/disponibilidad y capacidad de mantenimiento son anunciados por el proveedor en base a la experiencia real en el campo.     3Observe el mantenimiento preventivo de la máquina de colocación: el mantenimiento preventivo y correctivo mantiene el sistema de colocación SMT funcionando a su velocidad y precisión prescritas 4, véase la capacidad de proceso de la máquina de selección y colocación (Cpk, Capacidad de proceso): se refiere al nivel de precisión de colocación relacionado con X, Y y Θ.Los errores de una máquina se consideran por separado y no colectivamente.. (Precisión) Al juzgar la precisión de la máquina de colocación, entender si todos los materiales a colocar en la fábrica de colocación puede ser mejor,y es mejor ser más preciso que los materiales reales para garantizar que la tasa de calificación de colocación cumple con los requisitos. 5- Observe la salida de la máquina de colocación (Throughput): implica la medición de la transferencia, la fabricación y el tiempo de tacto.(Velocidad) Calcular si la capacidad de producción cumple con los requisitos del calendario de producción de la fábrica juzgando la velocidad de colocación de la máquina de colocación. 6, defectos de colocación (defectos de colocación):la probabilidad de defectos de colocación generalmente (tasa de defectos) al juzgar los defectos de colocación de la máquina de colocación para comprender si la tasa de rendimiento cumple con los requisitos, reduciendo así los costes y el tiempo de producción.

SMT Samsung especificaciones de mantenimiento del alimentador 1Propósito. Estandarizar el uso y el mantenimiento del alimentador SAMSUNG en el taller SMT para garantizar el funcionamiento normal del equipo de colocación 2- Ámbito de aplicación Adecuado para talleres SMT. 3Las responsabilidades 3.1 Componentes de alimentación normalmente utilizados, el uso diario es mantenido por los operadores de producción 3.2 El personal de mantenimiento de los alimentadores es responsable de todos los números Feida y del mantenimiento regular. 3.3 El personal de mantenimiento del alimentador será responsable de la reparación y el mantenimiento del alimentador que se haya averiado y haya alcanzado el período de mantenimiento.     4- Manejo diario y mantenimiento del alimentador Samsung: 4.1 El operador del parche solo podrá utilizar el alimentador dentro del número especificado de cuerpos de alambre y está estrictamente prohibido utilizar el alimentador de otros cuerpos de alambre. 4.2 El operador del parche será responsable de la limpieza del alimentador lineal de la carrocería.es necesario limpiar los materiales dispersos en el carrito de intercambio general y el alimentador 4.3 La inspección diaria debe ser realizada por el usuario cada día de acuerdo con las condiciones de montaje y de lanzamiento del equipo para comprobar si cumple con los requisitos de uso. 4.4 En caso de avería del alimentador, el operador deberá indicar el fenómeno de avería, utilizar el cuerpo de la línea y firmarlo al técnico.     5- Inspección y mantenimiento del alimentador 5.1 El tiempo de mantenimiento del alimentador es de 1 millón de veces, y la máquina puede registrar los tiempos de alimentación del alimentador.el técnico de mantenimiento mantendrá y confirmará que la condición es buena, y luego limpiar el número de alimentación. 5.2 El contenido del mantenimiento se refiere principalmente a la comprobación de la función del sensor de alimentación, la estanqueidad de los tornillos, el desgaste de los engranajes, la planitud de la cubierta de la cinta de compresión,si existe alguna desviación de la placa del sensorSi la cubierta exterior está dañada o no, la tensión del rodillo a presión y el muelle de cada pieza No hay defectos.  

Ventaja de precio de las máquinas SMT JUKI usadas Hoy compartiremos las características de la máquina de recoger y colocar JUKI: Además de soportar IC o componentes heterosexuales de forma compleja, una máquina también tiene capacidades de colocación de alta velocidad para componentes pequeños.El equipo multifuncional es el favorito en ChinaEn esta era de procesamiento, nadie puede hacer todo. Para sobrevivir, ya sea LED o parche de PCB, se llevará a cabo.El equipo multifuncional en el campo del parche se ha convertido en la clave.     La máquina de recogida y colocación JUKI tiene una gran capacidad para identificar la desviación del componente: el reconocimiento láser captura principalmente la forma del componente desde el lado delantero,que puede reducir la influencia de factores inestables como la forma del electrodo y el color del componente del chip y garantizar una alta identificación estable de precisión.   Reducir la tasa de defectos: utilizar la función de inspección de componentes para mejorar la calidad de colocación: utilizar el reconocimiento láser para controlar la succión de componentes a través de la pantalla antes de la colocación,que pueda evitar la colocación defectuosa de pequeños componentes que no puedan identificarse por presión de aireLas funciones avanzadas de inspección de los componentes después de su colocación y de inspección en pie reducen los problemas de montaje. Reconocimiento de imagen: el sistema de reconocimiento de componentes original de JUKI utiliza tanto el reconocimiento láser como el reconocimiento de imagen (reconocimiento de reflejo, reconocimiento de transmisión)     A. Capacidad correspondiente: 1Tecnología de reconocimiento de imágenes: en función de la forma, tamaño y propiedades del material del componente,un sistema de reconocimiento láser adecuado para la colocación de componentes de chips a alta velocidad y el reconocimiento de imágenes con una gran versatilidad puede utilizarse por separadoAdemás, se instalan boquillas de forma especial, sistemas universales de imagen, etc. que soportan varios componentes de forma especial para desarrollar y mejorar aún más la capacidad de soporte de componentes. 2. Sistema de imagen universal: Este es un sistema de imagen universal que puede responder de manera flexible a la evolución de los elementos de forma.parte y la confirmación general de los componentes se puede confirmar en la pantalla de vista previa, y la operación de identificación de los bordes y esquinas del componente de reconocimiento de formas puede simplificar aún más la entrada de datos y completar las funciones.La medición de las emisiones de gases de efecto invernadero se realizará en el centro de las instalaciones.Se trata de un sistema de imagen de uso general que puede responder con flexibilidad a la evolución de elementos de forma irregular.parte y la confirmación general del componente se puede realizar en la pantalla de vista previa, y la operación de identificación de los bordes y esquinas del componente puede simplificarse, y la entrada de datos se simplifica aún más y las funciones son más completas.

Sobre el precio de la máquina de pick y lugar Yamaha, podemos proporcionar más adecuado para usted y hoy voy a introducir algunos conocimientos de la máquina de pick y lugar Yamaha precio de la máquina de recoger y colocar En primer lugar, al mismo tiempo, comprobar si la presión del aire de la máquina alcanza 5 kg. 2- Energía en la máquina de colocación. 1. Encienda el interruptor del aire acondicionado y ajuste la temperatura entre 20 °C y 25 °C; 2Encienda la energía principal de la máquina y ponga el interruptor en "ON". Tercero, compruebe el entorno alrededor de la máquina de colocación 1- Compruebe si hay obstrucciones alrededor del eje D y elimínelos a tiempo; 2. Preste atención a si la cubierta del alimentador está sujetada cuando se alimenta, para evitar que la cubierta del alimentador se inclina. Cuarto, la máquina de colocación se enciende 1. Encienda la potencia de la máquina de colocación y ponga el interruptor en "ON"; 2. Encienda la potencia del dispositivo de pantalla (interruptor verde). En este momento, la máquina requiere Cero SETTTNG. Presione la tecla START una vez, los ejes X, Y, Q y D de la máquina volverán a sus posiciones originales. Yamaha precio de la máquina de recoger y colocar     Cinco, establecer el estado de trabajo de la máquina de recoger y colocar 1Procedimientos de recopilación de datos 2. Toque PROGRAMA y el correspondiente botón F4, la pantalla mostrará PROGRAMA en el menú CHANGE, QTYSET, QTYCLR, SKIP, DEVICE, RETURN; 3. Presione CHANGE correspondiente a la tecla F1, la pantalla mostrará el programa almacenado en la máquina, y utilizar las teclas numéricas para seleccionar el programa de producción; 4. Seleccione el modo de producción. Después de seleccionar el programa de producción, presione RETURN, la tecla F6 correspondiente, hasta el menú principal en la pantalla. En este momento, presione la tecla F1 correspondiente a AUTO,y la pantalla muestra el submenú AUTO SO. NO RETURN START. PB Presione la tecla F5 correspondiente a MODE hasta PROD correspondiente a "MODE;" en la parte inferior izquierda de la pantalla. Yamaha pick and place precio de la máquina, si usted está interesado en, por favor póngase en contacto conmigo.  

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Precio de la máquina de recogida y colocación Siemens ¿Cómo evaluar el rendimiento de las máquinas de recogida y colocación? 1. Capacidad de proceso de trabajo de la máquina de selección y colocación: se refiere al nivel de precisión de colocación de X / Y y Θ. Los errores de X / Y y Θ de una máquina se consideran por separado, no colectivamente     2. La salida de la máquina de recogida y colocación: implica la medición de la transferencia / fabricación y el tiempo de tacto; 3. defecto de montaje de la máquina de colocación: la probabilidad de que ocurra un defecto de colocación; 4. Defectos de recogida y colocación: Los defectos de recogida pueden clasificarse como fallas del alimentador, fallas del vacío o fallas visuales. Los defectos de recogida reducen la producción neta y desperdician buenas piezas; 5. Confiabilidad / disponibilidad y mantenimiento de la máquina de colocación: los datos sobre fiabilidad / disponibilidad y mantenimiento son anunciados por el proveedor en base a la experiencia real en el campo; 6- Mantenimiento preventivo de la máquina de colocación: el mantenimiento preventivo y correctivo mantiene el sistema de colocación SMT funcionando a la velocidad y precisión prescritas; 7Un lenguaje común: cuando los proveedores y los usuarios utilizan el mismo lenguaje para llegar a un consenso sobre las normas y la comunicación sobre el rendimiento de los equipos,El resultado será una mayor eficiencia en la industria y, en última instancia, una mayor satisfacción del cliente. Precio de la máquina de pick and place de Siemens, podemos proporcionar muchas marcas y modelos de la máquina de pick and place, si está interesado, póngase en contacto con nosotros.

Precio de la boquilla SMT Juki para la máquina de recogida y colocación El montador de LED utiliza un carril de guía o un motor lineal para controlar la cabeza de accionamiento; al mismo tiempo, está equipado con una boquilla de pegamento rotativa profesional,que puede evitar la generación de adhesivo durante el proceso de colocaciónEn el proceso de uso de la máquina de colocación de LED, el problema de que la boquilla de la máquina de colocación de LED absorbe el material equivocado o no absorbe el material a veces ocurre.Entonces, ¿cómo lidiar con el problema de la boquilla adhesiva material del montador LED?     No es normal: 1El aire es demasiado ligero. 2La altura de montaje es demasiado grande. 3La viscosidad del material es demasiado alta. 4El tiempo de demora de colocación es demasiado corto.     Aplicación: 1Aumente la intensidad del soplo. 2. Reducir la altura de colocación 3Se recomienda hornear los materiales en el horno durante 5 minutos y la temperatura de horneado es de 70-80 °C. 4. Aumentar el tiempo de demora de la colocación   Si está interesado en el precio de la boquilla SMT Juki, póngase en contacto conmigo en cualquier momento.

Precio de la impresora de soldadura DEK 02i Parámetros de la máquina: Precisión: 1,66Cpk @ 2,5 ± μm Tamaño del sustrato: 40x50 ~ 508x510 mm espesor del sustrato: 0,2 ~ 6 mm Velocidad de impresión: 2 mm ~ 150 mm / s Área de impresión: X 457 mm / Y 406 mm Tamaño del plantillo: 736 × 736 mm Ciclo de impresión: 12 segundos ~ 14 segundos Dirección del tablero: izquierda → derecha / derecha → izquierda Sistema de visión: Cognex Control: sistema de cámara de visión, doble raspador, ajuste manual del accionamiento, ajuste de la vía delantera y trasera Fuente de energía: 3P / 220 / 5KVA Fuente de presión del aire: 5L / min Tamaño de la máquina: 1860 * 1780 * 1500 mm Peso: 950 kg     Precio de las impresoras de pasta de soldaduraDEK Horizonte 02ilas características de rendimiento: 1La tecnología de rack optimizada DEK, común a la plataforma Horizon, tiene la estabilidad y el rendimiento fiables inherentes de las máquinas de gama alta. 2El mecanismo de control de movimiento de Horizon 02i puede garantizar la velocidad y precisión de **, incluido el índice de capacidad de proceso completo Cpk 2 @ ± 25 μm.     3El Horizon 02i tiene las características de una rápida instalación y una rápida conversión, por lo que es un equipo ideal para la fabricación de prototipos y primeros productos a nivel de producción completa. 4. Con la interfaz de usuario Instinctiv TM de HOZ 02i, puede satisfacer las necesidades de producción en masa: gráficos claros y diseño de factores humanos proporcionan la máxima facilidad de uso,mientras que las ricas características de recuperación de fallas a bordo pueden mejorar el tiempo de actividad.