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Máquina de soldadura de reflujo de horno SMT Heller 1809 MK3 Máquina de reflujo de horno Pcb para la línea de máquinas SMT

Máquina de soldadura de reflujo de horno SMT Heller 1809 MK3 Máquina de reflujo de horno Pcb para la línea de máquinas SMT
Nombre de la marca
ODM
certificado
ISO CE
País natal
China.
Cuota de producción
1 piezas
Precio unitario
Negociable
método de pago
7042 a 14082$
Capacidad de suministro
5000
Detalles del producto
Resaltar:

Horno de soldadura con reflujo de Heller

,

Máquina de soldadura de reflujo del horno

,

Máquina de reflujo del horno Heller Pcb

Product Name: SMT barata de 6 zonas horno de reflujo
Voltage: AC220V
Usage: horno de reflujo de convección de transporte automático para la producción de PCBA SMT
Current: 50/60 MHz
Warranty: 1 año
Number Of Heating Zones: 8 superior / 8 inferior
Heating Zone Length: de tamaño igual o superior a 30 mm
Temp Control Range: Temperatura ambiente - 300 oC
Temp Control Accuracy: ±1,0oC
Weight: 2350 kg
Descripción de producto
Especificaciones y Características Detalladas

Máquina de soldadura por reflujo de horno Smt Horno de soldadura de reflujo Heller Heller 1809 MK3 Máquina de reflujo de horno de PCB para línea de máquinas Smt

La máquina de soldadura por reflujo doméstica es una pieza crucial del equipo en la industria de fabricación de productos electrónicos, y se utiliza principalmente para soldar dispositivos de montaje superficial (SMD) en placas de circuito impreso (PCB). Esta máquina garantiza conexiones eléctricas confiables y es esencial para producir conjuntos electrónicos de alta calidad.

Funcionalidad:

  1. Proceso de calentamiento: La máquina de soldadura por reflujo utiliza un proceso de calentamiento controlado para derretir la pasta de soldadura aplicada a la PCB. El calentamiento generalmente se realiza en múltiples zonas, lo que permite un control preciso de la temperatura para evitar dañar los componentes sensibles.
  2. Aplicación de pasta de soldadura: Antes del reflujo, se aplica pasta de soldadura a las almohadillas de PCB. La máquina puede admitir varios tipos de pastas de soldadura, lo que garantiza la compatibilidad con diferentes componentes y aplicaciones.
  3. Sistema transportador: La máquina cuenta con un sistema transportador que transporta PCB a través de diferentes zonas de calentamiento. Este movimiento continuo permite el procesamiento eficiente de múltiples placas en una sola ejecución.
  4. Fase de enfriamiento: después del proceso de soldadura, los PCB ingresan a una zona de enfriamiento donde se enfrían rápidamente para solidificar las uniones de soldadura. Este paso es fundamental para garantizar conexiones fuertes y confiables.
  5. Control de calidad: muchas máquinas de soldadura por reflujo incluyen sistemas de inspección integrados para verificar defectos como soldadura insuficiente o componentes desalineados, lo que garantiza que solo los productos de calidad pasen a la siguiente etapa de fabricación.
ParámetroDetalles
Modelo1809MK3
Dimensiones5310*1250*1490mm
Peso2350 kilos
Número de zonas de calefacción8 superiores / 8 inferiores
Longitud de la zona de calentamiento3121 mm
Número de zonas de enfriamiento2 (integrado)
Requisito eléctrico380V 50/60Hz; 220V 50/60Hz (opcional)
Fuerza64 KW/64 KW/67 KW
Energía de arranque32 KW/32 KW/34 KW
Consumo de energía normal10 KW/10 KW/12 KW
Tiempo de calentamientoAproximadamente 30 minutos
Rango de control de temperaturaTemperatura ambiente - 300ºC
Método de control de temperaturaControl de circuito cerrado PID + accionamiento SSR
Precisión del control de temperatura±1,0ºC
PCB Delta Ts±1,5ºC
Alarma anormalTemperatura excesiva o baja después de una temperatura constante
Alarma de caída del tableroLuz de señal tricolor: Amarillo - Calefacción;
Verde: temperatura constante; Rojo - Anomalía
Ancho máximo de PCB400/450 mm (610 mm opcional)
Altura del componente25 mm por encima/debajo de la placa PCB
Dirección de transporteDe izquierda a derecha (opcional: de derecha a izquierda)
Método de transporte de PCBHorno de aire = Cadena + Cinturón de malla;
Horno de nitrógeno = Cadena (cinturón de malla opcional)

Instrucciones de uso:

  1. Configuración: Coloque la máquina de soldadura por reflujo en un ambiente limpio y controlado. Asegúrese de que todas las conexiones y materiales necesarios estén listos.
  2. Cargue los PCB: coloque los PCB en el sistema transportador, asegurándose de que estén correctamente alineados y asegurados.
  3. Configurar ajustes: use el panel de control para ingresar parámetros como perfiles de temperatura, velocidad del transportador y configuraciones de tiempo según las especificaciones de soldadura en pasta.
  4. Inicie el proceso de reflujo: active la máquina y monitoree el proceso para garantizar que las fases de calentamiento y enfriamiento ocurran según lo planeado.
  5. Mantenimiento regular: realice controles y mantenimiento de rutina para garantizar que la máquina funcione de manera eficiente y confiable.

Áreas de aplicación:

Las máquinas de soldadura por reflujo domésticas se utilizan ampliamente en:

  1. Electrónica de Consumo: Para ensamblar dispositivos como teléfonos inteligentes, tabletas y computadoras.
  2. Electrónica Automotriz: En la producción de unidades de control electrónico y sensores.
  3. Dispositivos Médicos: Para soldar componentes en equipos médicos críticos.

La máquina de soldadura por reflujo doméstica es esencial para garantizar uniones de soldadura de alta calidad y conjuntos electrónicos confiables en diversas aplicaciones.

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