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Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo

Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo

Cuota De Producción: 1 piezas
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: 1.wooden caso 2.As su orden
Período De Entrega: 5 a 8 días
Método De Pago: T/T, Western Union, Paypal, tarjeta de crédito
Capacidad De Suministro: 10 pieza/s por semana
Información detallada
Lugar de origen
Guangdong, China
Nombre de la marca
HELLER
Número de modelo
HELLER 1936 MK5 también
Product name:
HELLER 1936 1913 MK5
Heating Zones:
10 Top and Bottom
Heated Length (mm)::
3.430
Max. Conveyor Speed:
188 cm/min
Cooling Zone:
1 on the top
Voltage:
480V, 3 Phase, 50/60Hz
Dimension (mm):
5.900 x 1.520 x 1.600
Weight:
2900kg
Resaltar:

HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura por reflujo

,

HELLER 1936 MK5 horno de reflujo

,

Línea SMT Horno de reflujo de la máquina

Descripción de producto

HELLER 1936 1913 MK5 Fuego de reflujo de aire caliente libre de plomo

HELLER 1936 MK3 MK5 horno de reflujo puede estar equipado con un sistema de refrigeración de doble vía de velocidad diferente, refrigerado por aire o por agua;el sistema puede lograr la mayor reproducibilidad a través de los T delta más bajosEl último avance en el sistema de horno de reflujo Mark 5 permite a los clientes reducir aún más sus costes de adquisición.Las nuevas mejoras de calefacción y refrigeración de Heller reducirán el consumo de gas nitrógeno y el consumo de electricidad en un 40%. la serie MK5 no sólo es el mejor sistema de soldadura de reflujo, sino que también tiene el mejor valor integral en la industria!

El horno de reflujo MK5 es un equipo sofisticado utilizado en la industria de fabricación electrónica para el proceso de soldadura de componentes de montaje superficial en placas de circuito impreso (PCB).Ofrece una amplia gama de funcionalidades y características que mejoran la precisión de la soldadura, control de temperatura y flexibilidad del proceso.

Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 0

Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 1Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 2Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 3

Funcionalidad:
1Control de temperatura: el horno de reflujo MK5 proporciona un control preciso de la temperatura durante todo el proceso de soldadura.Utiliza elementos de calefacción avanzados y sensores de temperatura para garantizar un perfil de temperatura preciso y la estabilidad térmica en cada zona de calefacciónEsto garantiza condiciones óptimas de soldadura para diferentes componentes y tipos de pasta de soldadura.
2Sistema de transporte: El horno dispone de un sistema de transporte que transporta los PCB a través de las zonas de calefacción.que permite el ajuste fino del proceso de soldadura y garantiza una transferencia de calor y un flujo de soldadura adecuados en los PCB.
3. Múltiples zonas de calefacción: El horno consta de varias zonas de calefacción independientes, que generalmente van de 4 a 10 zonas. Cada zona tiene sus propios elementos de calefacción y control de temperatura,que permite una distribución precisa de la temperatura en el PCBEsta configuración se adapta a las diferentes necesidades térmicas de los diversos componentes y perfiles de soldadura.
4. Capacidad de atmósfera de nitrógeno: algunos hornos de reflujo MK5 ofrecen la opción de operar en una atmósfera de nitrógeno.Resultando en una mejor calidad de las juntas de soldadura, reducción de defectos y mayor fiabilidad, especialmente para los procesos de soldadura sin plomo.
5. Almacenamiento y gestión de perfiles: El horno permite a los usuarios crear, almacenar y administrar múltiples perfiles de temperatura para diferentes ensambles de PCB. Estos perfiles definen el aumento de temperatura deseado,empapado, y las etapas de reflujo, asegurando resultados de soldadura consistentes y repetibles para varios productos.
Monitoreo y retroalimentación en tiempo real: El horno proporciona un monitoreo en tiempo real de los perfiles de temperatura, velocidad del transportador y otros parámetros del proceso.permitir a los operadores identificar y resolver cualquier problema que pueda afectar a la calidad de la soldadura.

Modelo de la máquina Heller 1936MK5
Zonas de calefacción 10 primeros / 10 últimos
Zonas de enfriamiento El top 3
Ancho del PCB 50 - 610 mm
Velocidad máxima del transportador Se aplican las siguientes medidas:
Tolerancia a la temperatura de los cinturones transversales ± 2 °C
Precisión del controlador de temperatura ± 0,1 °C
Ajuste de la anchura del transportador Control manual del motor
Sistema operativo Windows 7 también
Las dimensiones generales El valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M1 y N2 será el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M2 y N3.
Peso neto típico

Aproximadamente 2900 kg

Rango de uso:
El horno de reflujo MK5 es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura, incluyendo:
1. Asamblea de tecnología de montaje de superficie (SMT): se utiliza para soldar componentes de montaje de superficie en PCB. El horno asegura un flujo adecuado de soldadura,creación de conexiones eléctricas fiables entre los componentes y las almohadillas de PCB.
2. Soldadura libre de plomo: El horno es capaz de manejar procesos de soldadura sin plomo, que se utilizan ampliamente debido a las regulaciones ambientales.Proporciona los perfiles térmicos necesarios y el control de temperatura requerido para materiales de soldadura libres de plomo, garantizando juntas de soldadura de alta calidad.
3. PCB de tecnología mixta: El horno puede manejar PCB con una combinación de componentes de montaje superficial y de agujero.Permite un flujo de soldadura adecuado para los componentes de montaje superficial, al tiempo que se adapta a las temperaturas más altas requeridas para la soldadura a través de agujeros.
4Desarrollo de prototipos: El horno de reflujo MK5 es adecuado para el desarrollo de prototipos y la producción a pequeña escala.Su flexibilidad en el control de la temperatura y la gestión del perfil permite una iteración rápida y la optimización de los procesos de soldadura durante las primeras etapas del desarrollo del producto.
5Producción de volumen medio a alto: El horno también es adecuado para entornos de producción de volumen medio a alto.Sus múltiples zonas de calentamiento y la velocidad ajustable del transportador permiten una soldadura eficiente y consistente en un gran número de PCB.
6. Automotriz, aeroespacial y electrónica industrial: El horno de reflujo MK5 se utiliza comúnmente en industrias que requieren electrónica de alta fiabilidad, como la automotriz, la aeroespacial,y sectores industrialesGarantiza la calidad y la integridad de las juntas de soldadura, cumpliendo con los estrictos requisitos de estas aplicaciones.
El horno de reflujo MK5 proporciona una funcionalidad avanzada para soldar con precisión y fiabilidad los componentes de montaje superficial.garantizar conexiones de soldadura de alta calidad y la fiabilidad general de los conjuntos de PCB.

Características clave

  • Horno de reflujo de soldadura sin plomo de nitrógeno / aire
  • Módulos de calefacción mejorados y velocidades de enfriamiento más rápidas
  • Bajo consumo de nitrógeno y electricidad
  • Diseño libre de mantenimiento
  • Profilamiento en un solo paso
  • Herramientas de monitoreo del proceso del horno de reflujo
  • Diseño de doble carril para una alta capacidad de transmisión

Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 4

Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 5

otras máquinas

Somos proveedores de soporte para piezas y equipos de máquinas SMT.horno de soldadura por reflujo, la olaSoldadura Máquina, recoger y colocarMáquina, PCB SMTImpresora, SMTAOI (Asociación para la Integración de las Naciones Unidas) Máquina SPI, horno de reflujo SMT, PCBel transporte , SMDel contador , cargador yDescargadormáquina,la boquilla /el alimentador , alimentadorcarro de almacenamientoel carreteel estante, grasa SMT, mezclador de pasta de soldadura, perfilador térmico KIC, SMTcinta , línea de ensamblaje SMT y así sucesivamente.

Wenzhan Technologies Co., Ltd. y sus subsidiarias

En 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. se estableció para construir una plataforma de comunicación más oportuna y efectiva, y realizar el principio de servicio de la compañía de servir a los clientes líderes.Los ingenieros de la empresa son técnicos profesionales que han sido certificados por la fábrica original durante más de 10 añosSiempre se adhieren al valor de poner los intereses de los clientes en primer lugar, y proporcionan a los clientes accesorios de equipos de alta calidad, consumibles, accesorios y servicios de soporte técnico.

Con el fin de reducir eficazmente el coste de los clientes, la empresa estableció una planta de mecanizado y cambió la mayoría de las piezas de alimentación por piezas autoproducidas.para garantizar un inventario suficiente y reducir al mismo tiempo el coste de los clientes.

Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 6Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 7Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 8Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 9Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 10

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¿Por qué elegirnos?
Es precisamente porque la tecnología wenzhan tiene las siguientes ventajas sobre la misma industria que
Cada vez más clientes eligen a Wenzhan como su proveedor preferido.

1Apoyo de asesoramiento profesional antes de las ventas

2Excelente servicio técnico postventa.

3- Política de devolución y pago flexible

4Solución única para accesorios SMT

5. Stock en la fábrica con suficiente stock y entrega rápida

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo
Cuota De Producción: 1 piezas
Precio: Negociable
Embalaje Estándar: 1.wooden caso 2.As su orden
Período De Entrega: 5 a 8 días
Método De Pago: T/T, Western Union, Paypal, tarjeta de crédito
Capacidad De Suministro: 10 pieza/s por semana
Información detallada
Lugar de origen
Guangdong, China
Nombre de la marca
HELLER
Número de modelo
HELLER 1936 MK5 también
Product name:
HELLER 1936 1913 MK5
Heating Zones:
10 Top and Bottom
Heated Length (mm)::
3.430
Max. Conveyor Speed:
188 cm/min
Cooling Zone:
1 on the top
Voltage:
480V, 3 Phase, 50/60Hz
Dimension (mm):
5.900 x 1.520 x 1.600
Weight:
2900kg
Cantidad de orden mínima:
1 piezas
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
1.wooden caso 2.As su orden
Tiempo de entrega:
5 a 8 días
Condiciones de pago:
T/T, Western Union, Paypal, tarjeta de crédito
Capacidad de la fuente:
10 pieza/s por semana
Resaltar

HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura por reflujo

,

HELLER 1936 MK5 horno de reflujo

,

Línea SMT Horno de reflujo de la máquina

Descripción de producto

HELLER 1936 1913 MK5 Fuego de reflujo de aire caliente libre de plomo

HELLER 1936 MK3 MK5 horno de reflujo puede estar equipado con un sistema de refrigeración de doble vía de velocidad diferente, refrigerado por aire o por agua;el sistema puede lograr la mayor reproducibilidad a través de los T delta más bajosEl último avance en el sistema de horno de reflujo Mark 5 permite a los clientes reducir aún más sus costes de adquisición.Las nuevas mejoras de calefacción y refrigeración de Heller reducirán el consumo de gas nitrógeno y el consumo de electricidad en un 40%. la serie MK5 no sólo es el mejor sistema de soldadura de reflujo, sino que también tiene el mejor valor integral en la industria!

El horno de reflujo MK5 es un equipo sofisticado utilizado en la industria de fabricación electrónica para el proceso de soldadura de componentes de montaje superficial en placas de circuito impreso (PCB).Ofrece una amplia gama de funcionalidades y características que mejoran la precisión de la soldadura, control de temperatura y flexibilidad del proceso.

Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 0

Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 1Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 2Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 3

Funcionalidad:
1Control de temperatura: el horno de reflujo MK5 proporciona un control preciso de la temperatura durante todo el proceso de soldadura.Utiliza elementos de calefacción avanzados y sensores de temperatura para garantizar un perfil de temperatura preciso y la estabilidad térmica en cada zona de calefacciónEsto garantiza condiciones óptimas de soldadura para diferentes componentes y tipos de pasta de soldadura.
2Sistema de transporte: El horno dispone de un sistema de transporte que transporta los PCB a través de las zonas de calefacción.que permite el ajuste fino del proceso de soldadura y garantiza una transferencia de calor y un flujo de soldadura adecuados en los PCB.
3. Múltiples zonas de calefacción: El horno consta de varias zonas de calefacción independientes, que generalmente van de 4 a 10 zonas. Cada zona tiene sus propios elementos de calefacción y control de temperatura,que permite una distribución precisa de la temperatura en el PCBEsta configuración se adapta a las diferentes necesidades térmicas de los diversos componentes y perfiles de soldadura.
4. Capacidad de atmósfera de nitrógeno: algunos hornos de reflujo MK5 ofrecen la opción de operar en una atmósfera de nitrógeno.Resultando en una mejor calidad de las juntas de soldadura, reducción de defectos y mayor fiabilidad, especialmente para los procesos de soldadura sin plomo.
5. Almacenamiento y gestión de perfiles: El horno permite a los usuarios crear, almacenar y administrar múltiples perfiles de temperatura para diferentes ensambles de PCB. Estos perfiles definen el aumento de temperatura deseado,empapado, y las etapas de reflujo, asegurando resultados de soldadura consistentes y repetibles para varios productos.
Monitoreo y retroalimentación en tiempo real: El horno proporciona un monitoreo en tiempo real de los perfiles de temperatura, velocidad del transportador y otros parámetros del proceso.permitir a los operadores identificar y resolver cualquier problema que pueda afectar a la calidad de la soldadura.

Modelo de la máquina Heller 1936MK5
Zonas de calefacción 10 primeros / 10 últimos
Zonas de enfriamiento El top 3
Ancho del PCB 50 - 610 mm
Velocidad máxima del transportador Se aplican las siguientes medidas:
Tolerancia a la temperatura de los cinturones transversales ± 2 °C
Precisión del controlador de temperatura ± 0,1 °C
Ajuste de la anchura del transportador Control manual del motor
Sistema operativo Windows 7 también
Las dimensiones generales El valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M1 y N2 será el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M2 y N3.
Peso neto típico

Aproximadamente 2900 kg

Rango de uso:
El horno de reflujo MK5 es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura, incluyendo:
1. Asamblea de tecnología de montaje de superficie (SMT): se utiliza para soldar componentes de montaje de superficie en PCB. El horno asegura un flujo adecuado de soldadura,creación de conexiones eléctricas fiables entre los componentes y las almohadillas de PCB.
2. Soldadura libre de plomo: El horno es capaz de manejar procesos de soldadura sin plomo, que se utilizan ampliamente debido a las regulaciones ambientales.Proporciona los perfiles térmicos necesarios y el control de temperatura requerido para materiales de soldadura libres de plomo, garantizando juntas de soldadura de alta calidad.
3. PCB de tecnología mixta: El horno puede manejar PCB con una combinación de componentes de montaje superficial y de agujero.Permite un flujo de soldadura adecuado para los componentes de montaje superficial, al tiempo que se adapta a las temperaturas más altas requeridas para la soldadura a través de agujeros.
4Desarrollo de prototipos: El horno de reflujo MK5 es adecuado para el desarrollo de prototipos y la producción a pequeña escala.Su flexibilidad en el control de la temperatura y la gestión del perfil permite una iteración rápida y la optimización de los procesos de soldadura durante las primeras etapas del desarrollo del producto.
5Producción de volumen medio a alto: El horno también es adecuado para entornos de producción de volumen medio a alto.Sus múltiples zonas de calentamiento y la velocidad ajustable del transportador permiten una soldadura eficiente y consistente en un gran número de PCB.
6. Automotriz, aeroespacial y electrónica industrial: El horno de reflujo MK5 se utiliza comúnmente en industrias que requieren electrónica de alta fiabilidad, como la automotriz, la aeroespacial,y sectores industrialesGarantiza la calidad y la integridad de las juntas de soldadura, cumpliendo con los estrictos requisitos de estas aplicaciones.
El horno de reflujo MK5 proporciona una funcionalidad avanzada para soldar con precisión y fiabilidad los componentes de montaje superficial.garantizar conexiones de soldadura de alta calidad y la fiabilidad general de los conjuntos de PCB.

Características clave

  • Horno de reflujo de soldadura sin plomo de nitrógeno / aire
  • Módulos de calefacción mejorados y velocidades de enfriamiento más rápidas
  • Bajo consumo de nitrógeno y electricidad
  • Diseño libre de mantenimiento
  • Profilamiento en un solo paso
  • Herramientas de monitoreo del proceso del horno de reflujo
  • Diseño de doble carril para una alta capacidad de transmisión

Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 4

Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 5

otras máquinas

Somos proveedores de soporte para piezas y equipos de máquinas SMT.horno de soldadura por reflujo, la olaSoldadura Máquina, recoger y colocarMáquina, PCB SMTImpresora, SMTAOI (Asociación para la Integración de las Naciones Unidas) Máquina SPI, horno de reflujo SMT, PCBel transporte , SMDel contador , cargador yDescargadormáquina,la boquilla /el alimentador , alimentadorcarro de almacenamientoel carreteel estante, grasa SMT, mezclador de pasta de soldadura, perfilador térmico KIC, SMTcinta , línea de ensamblaje SMT y así sucesivamente.

Wenzhan Technologies Co., Ltd. y sus subsidiarias

En 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. se estableció para construir una plataforma de comunicación más oportuna y efectiva, y realizar el principio de servicio de la compañía de servir a los clientes líderes.Los ingenieros de la empresa son técnicos profesionales que han sido certificados por la fábrica original durante más de 10 añosSiempre se adhieren al valor de poner los intereses de los clientes en primer lugar, y proporcionan a los clientes accesorios de equipos de alta calidad, consumibles, accesorios y servicios de soporte técnico.

Con el fin de reducir eficazmente el coste de los clientes, la empresa estableció una planta de mecanizado y cambió la mayoría de las piezas de alimentación por piezas autoproducidas.para garantizar un inventario suficiente y reducir al mismo tiempo el coste de los clientes.

Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 6Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 7Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 8Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 9Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 10

Máquina de línea SMT HELLER 1936 MK5 Máquina de soldadura de reflujo SMT Horno de reflujo 11

¿Por qué elegirnos?
Es precisamente porque la tecnología wenzhan tiene las siguientes ventajas sobre la misma industria que
Cada vez más clientes eligen a Wenzhan como su proveedor preferido.

1Apoyo de asesoramiento profesional antes de las ventas

2Excelente servicio técnico postventa.

3- Política de devolución y pago flexible

4Solución única para accesorios SMT

5. Stock en la fábrica con suficiente stock y entrega rápida