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CE SMT horno de soldadura de reflujo, horno de reflujo de convección de 220V

CE SMT horno de soldadura de reflujo, horno de reflujo de convección de 220V
Nombre de la marca
ODM
Modelo de producto
635LS
certificado
CE ISO
País natal
Guangdong, China
Cuota de producción
1 piezas
Precio unitario
7042~14082$
Capacidad de suministro
10 pieza/s por semana
Detalles del producto
Resaltar:

Horno de soldadura por reflujo de 220 V smt

,

CE smt horno de soldadura por reflujo

,

Horno de reflujo de convección de 220 V

Voltage: 220V
Current: 20A
Rated Capacity: 4800W
Rated Duty Cycle: 60%
Dimensions: 640*630*900m m
Usage: Máquina de soldadura
Product Name: Máquina de soldadura de horno de reflujo SMT
Model Number: 635LS
Quality: ARRIBA
Package: Caja de madera
Condition: nuevo
Type: Máquinas para la extracción de fibras sintéticas, otras
Brand: ODM
Delivery: UPS, DHL, FedEx, como su pedido
Weight: 45 kg
After-Sales Service Provided: Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
Port: SHENZHEN
Descripción de producto
Especificaciones y Características Detalladas
Fuente de energía de alta eficiencia de la Unión Europea

La máquina de soldadura de reflujo doméstica es una pieza crucial del equipo en la industria de fabricación de electrónica,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%Esta máquina garantiza conexiones eléctricas fiables y es esencial para producir conjuntos electrónicos de alta calidad.

Funcionalidad:
  1. Proceso de calentamiento: La máquina de soldadura de reflujo utiliza un proceso de calentamiento controlado para derretir la pasta de soldadura aplicada a la PCB.que permite un control preciso de la temperatura para evitar daños a los componentes sensibles.
  2. Aplicación de pasta de soldadura: antes del reflujo, la pasta de soldadura se aplica a las almohadillas de PCB.garantizar la compatibilidad con diferentes componentes y aplicaciones.
  3. Sistema de transporte: La máquina cuenta con un sistema de transporte que transporta los PCB a través de diferentes zonas de calentamiento.Este movimiento continuo permite el procesamiento eficiente de múltiples tablas en una sola carrera.
  4. Fase de enfriamiento: después del proceso de soldadura, los PCB entran en una zona de enfriamiento donde se enfrían rápidamente para solidificar las juntas de soldadura.Este paso es fundamental para garantizar conexiones sólidas y confiables.
  5. Control de calidad: Muchas máquinas de soldadura por reflujo incluyen sistemas de inspección integrados para verificar defectos como soldadura insuficiente o componentes mal alineados,garantizar que sólo los productos de calidad pasan a la siguiente fase de fabricación.
Instrucciones de uso:
  1. Configuración: Coloque la máquina de soldadura de reflujo en un ambiente limpio y controlado.
  2. Cargar PCB: Colocar los PCB en el sistema de transporte, asegurándose de que estén adecuadamente alineados y asegurados.
  3. Configuración de configuraciones: Utilice el panel de control para ingresar parámetros como perfiles de temperatura, velocidad del transportador y configuraciones de tiempo basadas en las especificaciones de la pasta de soldadura.
  4. Comenzar el proceso de reflujo: activar la máquina y controlar el proceso para garantizar que las fases de calentamiento y enfriamiento se producen según lo previsto.
  5. Mantenimiento regular: realizar controles y mantenimiento de rutina para garantizar que la máquina funcione de manera eficiente y confiable.
  Se aplicará el método de clasificación de los productos. Se aplicará el método de ensayo de la norma de calidad de los productos. Se aplicará el método de ensayo de la norma de la norma de la norma de la norma de la norma de la norma de la norma.
Dimensión Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. Se trata de una muestra de las características de los vehículos.
Peso 1 800 kg Por ejemplo: 1600 kg de peso
Número de zonas de calefacción 8 más alto/8 más bajo    
Duración de la zona de calefacción Con una anchura igual o superior a 30 mm Las demás: Las demás:
Cantidad de refrigeración 2 arriba / 2 abajo En la parte superior 1/En la parte inferior 1 En la parte superior 1/En la parte inferior 1
Requisito de descarga de aire 10 m3/min*2    
Requisitos de energía 3 fases 380V 50/60 Hz    
Potencia de inicio 36 kW 32 kW 48 kW
Potencia de funcionamiento 7 kW 6.5KW 8KW
Tiempo de calentamiento Aproximadamente: 20 minutos    
Rango de control de la temperatura Temperatura ambiente - 320 °C    
Modo de control de temperatura Control de circuito cerrado PID con accionamiento SSR (computadora + PLC)    
Precisión del control de la temperatura ± 1°C    
Desviación de temperatura en el PCB ± 2°C    
Alarma anormal Alarma de temperatura muy alta o baja    
Ancho máximo del PCB 50 a 500 mm 50 a 450 mm Las medidas siguientes se aplicarán:
Rango de anchura del carril de guía 50 a 400 mm 50 a 370 mm Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2.
Alturas de los elementos de PCB 30 mm arriba y 25 mm abajo.    
Dirección del transporte L-R (opción: R-L)    
Velocidad de transporte Se aplicarán las siguientes medidas:    
Alturas de transporte Las demás:    
Fijación del carril guía de transporte El extremo delantero fijo (opción: el extremo trasero fijo)    
Modo de refrigeración   Refrigeración por viento forzado  
Modo de transporte de los PCB Cadena + cinta Enlace (enlace opcional) Enlace (enlace opcional)
Áreas de aplicación:

Las máquinas domésticas de soldadura por reflujo se utilizan ampliamente en:

  • Electrónica de consumo: Para ensamblar dispositivos como teléfonos inteligentes, tabletas y computadoras.
  • Electrónica automotriz: En la producción de unidades de control y sensores electrónicos.
  • Dispositivos médicos: para soldar componentes de equipos médicos críticos.

La máquina de soldadura de reflujo doméstica es esencial para garantizar uniones de soldadura de alta calidad y conjuntos electrónicos confiables en diversas aplicaciones.

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