Máquina de soldadura de horno de reflujo de alta precisión de 8 zonas Smt Smd para soldadura de PCB
Horno sin plomo del flujo de SMT
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Máquina de soldadura de horno de reflujo de alta precisión de 8 zonas Smt Smd para soldadura de PCB
La máquina de soldadura de reflujo doméstica es una pieza crucial del equipo en la industria de fabricación de electrónica,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%Esta máquina garantiza conexiones eléctricas fiables y es esencial para producir conjuntos electrónicos de alta calidad.
Funcionalidad:
- Proceso de calentamiento: La máquina de soldadura de reflujo utiliza un proceso de calentamiento controlado para derretir la pasta de soldadura aplicada a la PCB.que permite un control preciso de la temperatura para evitar daños a los componentes sensibles.
- Aplicación de pasta de soldadura: antes del reflujo, la pasta de soldadura se aplica a las almohadillas de PCB.garantizar la compatibilidad con diferentes componentes y aplicaciones.
- Sistema de transporte: La máquina cuenta con un sistema de transporte que transporta los PCB a través de diferentes zonas de calentamiento.Este movimiento continuo permite el procesamiento eficiente de múltiples tablas en una sola carrera.
- Fase de enfriamiento: después del proceso de soldadura, los PCB entran en una zona de enfriamiento donde se enfrían rápidamente para solidificar las juntas de soldadura.Este paso es fundamental para garantizar conexiones sólidas y confiables.
- Control de calidad: Muchas máquinas de soldadura por reflujo incluyen sistemas de inspección integrados para verificar defectos como soldadura insuficiente o componentes mal alineados,garantizar que sólo los productos de calidad pasan a la siguiente fase de fabricación.
Instrucciones de uso:
- Configuración: Coloque la máquina de soldadura de reflujo en un ambiente limpio y controlado.
- Cargar PCB: Colocar los PCB en el sistema de transporte, asegurándose de que estén adecuadamente alineados y asegurados.
- Configuración de configuraciones: Utilice el panel de control para ingresar parámetros como perfiles de temperatura, velocidad del transportador y configuraciones de tiempo basadas en las especificaciones de la pasta de soldadura.
- Comenzar el proceso de reflujo: activar la máquina y controlar el proceso para garantizar que las fases de calentamiento y enfriamiento se producen según lo previsto.
- Mantenimiento regular: realizar controles y mantenimiento de rutina para garantizar que la máquina funcione de manera eficiente y confiable.
| Se aplicará el método de clasificación de los productos. | Se aplicará el método de ensayo de la norma de calidad de los productos. | Se aplicará el método de ensayo de la norma de la norma de la norma de la norma de la norma de la norma de la norma. | |
|---|---|---|---|
| Dimensión | Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. | Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. | Se trata de una muestra de las características de los vehículos. |
| Peso | 1 800 kg | Por ejemplo: | 1600 kg de peso |
| Número de zonas de calefacción | 8 más alto/8 más bajo | ||
| Duración de la zona de calefacción | Con una anchura igual o superior a 30 mm | Las demás: | Las demás: |
| Cantidad de refrigeración | 2 arriba / 2 abajo | En la parte superior 1/En la parte inferior 1 | En la parte superior 1/En la parte inferior 1 |
| Requisito de descarga de aire | 10 m3/min*2 | ||
| Requisitos de energía | 3 fases 380V 50/60 Hz | ||
| Potencia de inicio | 36 kW | 32 kW | 48 kW |
| Potencia de funcionamiento | 7 kW | 6.5KW | 8KW |
| Tiempo de calentamiento | Aproximadamente: 20 minutos | ||
| Rango de control de la temperatura | Temperatura ambiente - 320 °C | ||
| Modo de control de temperatura | Control de circuito cerrado PID con accionamiento SSR (computadora + PLC) | ||
| Precisión del control de la temperatura | ± 1°C | ||
| Desviación de temperatura en el PCB | ± 2°C | ||
| Alarma anormal | Alarma de temperatura muy alta o baja | ||
| Ancho máximo del PCB | 50 a 500 mm | 50 a 450 mm | Las medidas siguientes se aplicarán: |
| Rango de anchura del carril de guía | 50 a 400 mm | 50 a 370 mm | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2. |
| Alturas de los elementos de PCB | 30 mm arriba y 25 mm abajo. | ||
| Dirección del transporte | L-R (opción: R-L) | ||
| Velocidad de transporte | Se aplicarán las siguientes medidas: | ||
| Alturas de transporte | Las demás: | ||
| Fijación del carril guía de transporte | El extremo delantero fijo (opción: el extremo trasero fijo) | ||
| Modo de refrigeración | Refrigeración por viento forzado | ||
| Modo de transporte de los PCB | Cadena + cinta | Enlace (enlace opcional) | Enlace (enlace opcional) |
Áreas de aplicación:
Las máquinas domésticas de soldadura por reflujo se utilizan ampliamente en:
- Electrónica de consumo: Para ensamblar dispositivos como teléfonos inteligentes, tabletas y computadoras.
- Electrónica automotriz: En la producción de unidades de control y sensores electrónicos.
- Dispositivos médicos: para soldar componentes de equipos médicos críticos.
La máquina de soldadura de reflujo doméstica es esencial para garantizar uniones de soldadura de alta calidad y conjuntos electrónicos confiables en diversas aplicaciones.
Las demás máquinas
Somos proveedores de soporte SMT para piezas y equipos de máquinas SMT.como horno de soldadura de reflujo, máquina de soldadura de onda, máquina de selección y colocación, impresora de PCB SMT, máquina SMT AOI SPI, horno de reflujo SMT,El transportador de PCB, contador SMD, máquina de carga y descarga, boquilla / alimentador, carro de almacenamiento de alimentación SMT rack de carrete, grasa SMT, mezclador de pasta de soldadura, perfilador térmico KIC, cinta SMT, línea de ensamblaje SMT, etc.
Wenzhan Technologies Co., Ltd. y sus subsidiarias
En 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. se estableció para construir una plataforma de comunicación más oportuna y efectiva, y realizar el principio de servicio de la compañía de servir a los clientes líderes.Los ingenieros de la empresa son técnicos profesionales que han sido certificados por la fábrica original durante más de 10 añosSiempre se adhieren al valor de poner los intereses de los clientes en primer lugar, y proporcionan a los clientes accesorios de equipos de alta calidad, consumibles, accesorios y servicios de soporte técnico.
Con el fin de reducir eficazmente el coste de los clientes, la empresa estableció una planta de mecanizado y cambió la mayoría de las piezas de alimentación por piezas autoproducidas.para garantizar un inventario suficiente y reducir al mismo tiempo el coste de los clientes.
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