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Horno de reflujo infrarrojo de 60Mhz, horno de reflujo de 10 zonas.

Horno de reflujo infrarrojo de 60Mhz, horno de reflujo de 10 zonas.
Nombre de la marca
ODM
certificado
CE ISO
País natal
China
Cuota de producción
1 piezas
Precio unitario
7042~14082$
método de pago
T/T, Western Union, Paypal, tarjeta de crédito
Capacidad de suministro
100
Detalles del producto
Resaltar:

Horno de reflujo infrarrojo de 10 zonas

,

Horno de reflujo infrarrojo de 60 MHz

,

Horno de reflujo con transportador de 10 zonas

Voltage: 220V/110V
Usage: El soldar del PWB
Type: Soldadura del flujo
Current: 50/60 MHz
Warranty: 1 año
Temperature Range: 0-280°
Quality: calidad superior
Stock: Grande
Package: Caja de madera
Descripción de producto
Especificaciones y Características Detalladas
Horno de Reflujo SMT de Alta Venta con Controlador de Sistema de Aire Caliente
Nombre: Horno de reflujo para máquinas SMT
Marca: No
Modelo: otro
Especificación: No
Condición: original
Calidad: alta calidad
Stock: grande
Pago: T/T antes del envío
Envío: envío a tiempo
Garantía: 1 año
Entrega: fedex,ups,dhl,según se requiera
Paquete: caja de cartón con protección de espuma

El Horno de Reflujo es un dispositivo eficiente y de alta calidad utilizado para soldar componentes electrónicos en placas de circuito impreso (PCB). Utiliza los principios de la radiación infrarroja (IR) y el calentamiento por convección para lograr un control de temperatura preciso y uniforme durante el proceso de soldadura.

Equipado con características avanzadas y tecnología de vanguardia, el Horno de Reflujo es una herramienta esencial en la industria de fabricación de electrónica. Ayuda a garantizar la fiabilidad y durabilidad de los dispositivos electrónicos al permitir conexiones de soldadura seguras entre los componentes y las PCB.

El horno consta de un sistema de cinta transportadora que transporta las PCB a través de diferentes zonas de calentamiento. Estas zonas incluyen precalentamiento, remojo y reflujo, cada una con su propio perfil de temperatura y duración. La zona de precalentamiento eleva gradualmente la temperatura de las PCB hasta un punto en el que la soldadura puede fundirse y formar conexiones sólidas.

En la zona de remojo, las PCB se mantienen a una temperatura constante durante un período específico. Esto permite que la soldadura se refunda por completo, creando juntas de soldadura fiables. Finalmente, en la zona de reflujo, las PCB se calientan a la temperatura máxima rápidamente y se enfrían rápidamente, bloqueando las juntas de soldadura en su lugar.

El Horno de Reflujo está diseñado para adaptarse a diferentes tamaños y formas de PCB, lo que permite flexibilidad en la producción. Ofrece un control preciso de la temperatura dentro de un rango estrecho, lo que garantiza resultados de soldadura consistentes en múltiples lotes.

Además, el horno está equipado con una interfaz fácil de usar, que permite a los operadores configurar y ajustar los parámetros fácilmente. También cuenta con un sistema de monitoreo que proporciona datos en tiempo real sobre los perfiles de temperatura y el estado de la producción, lo que facilita la optimización del proceso y el control de calidad.

El Horno de Reflujo es altamente eficiente, con un corto tiempo de calentamiento y una rápida capacidad de enfriamiento. Esto mejora la productividad al reducir los tiempos de ciclo de producción y maximizar el rendimiento.

Además, el Horno de Reflujo está diseñado con características de seguridad para proteger a los operadores y evitar daños a las PCB. Estos incluyen sensores térmicos, paradas de emergencia y sistemas de enfriamiento automatizados.

En resumen, el Horno de Reflujo es un dispositivo avanzado y confiable para soldar componentes electrónicos en PCB. Con su precisión, eficiencia y características fáciles de usar, es una herramienta indispensable en la industria de fabricación de electrónica, que contribuye a la producción de dispositivos electrónicos duraderos y de alta calidad.

Modelo RF-8800PC/LS-LF RF-660PC/LS-LF RF-6620PC/LS-LF
Tamaño de la forma 4200x850x1450mm 3500x850x1450mm 4000x1000x1550mm
Peso 900kg 700kg 850kg
Número de áreas de calentamiento ArribaTop8/AbajoBottom8 ArribaTop6/AbajoBottom6 ArribaTop6/AbajoBottom6
Longitud de la zona de calentamiento 2800mm 2400mm 2600mm
Cantidad de enfriamiento AbajoBottom1 AbajoBottom1 AbajoBottom1
Requisito de descarga de aire 10m3/minX2
Requisitos de energía 3 fases 380V 50/60Hz
Potencia de arranque 30KW 22KW 24KW
Potencia de funcionamiento 6KW 5Kw 5.5KW
Tiempo de calentamiento Aprox:20min
Rango de control de temperatura Temperatura ambiente-320C
control de temperatura Control de bucle cerrado PID + controlador SSR (ordenador+PLC)
Precisión del control de temperatura +1C
Desviación de temperatura en PCB +2°C
Alarma anormal Alarma de temperatura ultra alta o baja después de la temperatura constante
Ancho máximo de PCB 50-400mm 50-400mm 50-500/550/600mm
Altura del elemento de PCB ArribaTop40mm
Dirección de transporte Izquierda-DerechaL-R(Opción:Derecha-IzquierdaR-L)
Velocidad de transporte 0-1800mm/min
Altura de transporte 900+20mm
Modo de transporte de PCB Cinta de redCadena(Cinta de cadenaopción)
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wenzhan Techonologies Co.,Ltd
En 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. se estableció para construir una plataforma de comunicación más oportuna y efectiva, y realizar el principio de servicio de la empresa de servir a los clientes líderes. Los ingenieros de la empresa son técnicos profesionales que han sido certificados por la fábrica original durante más de 10 años. Siempre se adhieren al valor de anteponer los intereses de los clientes y proporcionar a los clientes accesorios de equipos, consumibles, accesorios y servicios de soporte técnico de alta calidad.

Para reducir eficazmente el coste de los clientes, la empresa creó una planta de mecanizado y cambió la mayoría de las piezas del alimentador a piezas de producción propia, con el fin de garantizar un inventario suficiente y reducir el coste de los clientes al mismo tiempo.

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