Equipo de manipulación de PCB SMT Máquina de descarga y carga de PCB
0.4 mm de espesor SMT descargador
,0.4 mm de espesor para cargador y descargador de PCB
,HY-460ULD cargador y descargador de PCB
Máquina descargadora de PCB SMT usada y de segunda mano barata para el montaje de producción de PCB
La máquina cargadora de PCB, también conocida como cargador de PCB o cargador de revistas de PCB, es un equipo especializado utilizado en la industria de fabricación de electrónica para automatizar la carga y descarga de placas de circuito impreso (PCB) dentro y fuera del equipo de producción. Ofrece una gama de funcionalidades y características que mejoran la eficiencia, la productividad y los procesos de manipulación de PCB.
Equipo de manipulación de PCB SMT, descargador de cargador de PCB para placa de circuito
Nombre:Máquina descargadora de PCB SMT usada y de segunda mano barata
Marca:ODM
Modelo:Máquina descargadora de PCB SMT usada y de segunda mano barata
Especificación:Máquina descargadora de PCB SMT usada y de segunda mano barata
Condición:original/copia
Calidad:alta calidad
Existencias:grandes
Pago:L/C T/T D/P Western Union Paypal Money Gram y otros
Envío:En tres días
Garantía:1 año
Entrega:fedex,ups,dhl,según sea necesario
Paquete:caja de cartón con protección de espuma
| Descripción | HY-250ULD | HY-330ULD | HY-390ULD | HY-460ULD |
| Altura de entrega de PCB | 900 +/- 20 mm | |||
| Dirección | L-R/ R-L | |||
| Tamaño de PCB (L*W)(MM) | 50*50~350*250 | 50*50~455*330 | 50*50~530*390 | 50*50~530*460 |
| Tiempo de alimentación de PCB | Aproximadamente 6 segundos o especificar | |||
| Tiempo de cambio de revista | Aproximadamente 20 segundos o especificar | |||
| Paso de indexación | 1-4 (paso de 10 mm) o especificar | |||
| Fuente de alimentación y consumo | 100. 230VAC 1Ph 300VA máx. | |||
| Presión de aire | 4-6 bar | |||
| Consumo de aire | 10 ltr/min máx. | |||
| Grosor de PCB | 0,4 mm mínimo | |||
| Tamaño del bastidor de la revista (L*W*H)(MM) | 355*320*565 | 460*400*565 | 535*460*565 | 535*530*565 |
| Dimensión de la máquina | 1700*780*1200 | 1900*860*1200 | 2200*920*1200 | 2520*1120*1200 |
| peso | 160 kg | 200 kg | 240 kg | 270 kg |
Funcionalidad:
- Carga de PCB: La máquina cargadora de PCB puede cargar PCB desde una pila o revista y alimentarlos en equipos de producción posteriores, como máquinas de recogida y colocación u hornos de reflujo. Utiliza brazos mecánicos, correas o transportadores para transferir las PCB de forma suave y precisa, minimizando el riesgo de daños o desalineación.
- Manipulación de revistas: La máquina puede manipular revistas o bastidores de PCB, que contienen múltiples PCB apiladas verticalmente. Puede posicionar y asegurar automáticamente la revista para operaciones eficientes de carga y descarga. Algunos modelos pueden incluir funciones como indexación o rotación de la revista para mejorar la accesibilidad.
- Alineación y orientación de PCB: La máquina cargadora de PCB garantiza la alineación y orientación adecuadas de las PCB cargadas. Puede utilizar sensores, sistemas de visión o mecanismos mecánicos para detectar y ajustar cualquier desalineación o rotación de las PCB, garantizando un posicionamiento preciso para los procesos de producción posteriores.
- Apilado y descarga de PCB: Además de la carga, la máquina también puede apilar y descargar PCB después de la producción. Apila cuidadosamente las PCB terminadas en revistas o contenedores designados, listas para el transporte o la inspección. Esta función agiliza el flujo de trabajo y mejora la manipulación de las PCB terminadas.
- Interfaz del transportador: La máquina se interconecta con el sistema de transportador de la línea de producción para transferir sin problemas las PCB entre diferentes máquinas o estaciones de trabajo. Puede sincronizar el movimiento de las PCB con el transportador, garantizando un flujo de material suave y eficiente.
- Control y supervisión: La máquina cargadora de PCB suele incluir un sistema de control con una interfaz fácil de usar para configurar los ajustes, supervisar el progreso de la producción y diagnosticar cualquier problema. Puede proporcionar funciones como detección de errores, estadísticas de producción y capacidades de supervisión remota para un mayor control operativo.
Rango de uso:
La máquina cargadora de PCB se utiliza en diversas aplicaciones dentro de la industria de fabricación de electrónica, incluyendo:
- Líneas de montaje de PCB: Es un componente crucial de las líneas de montaje de PCB automatizadas. Al automatizar la carga y descarga de PCB, reduce la mano de obra manual, aumenta el rendimiento de la producción y mantiene un flujo de trabajo constante.
- Producción de alto volumen: La máquina cargadora de PCB es particularmente útil en entornos de producción de alto volumen. Permite la carga continua y eficiente de PCB, garantizando una producción ininterrumpida y maximizando el rendimiento.
- Producción de modelos múltiples: En escenarios donde se fabrican múltiples modelos o diseños de PCB en la misma línea de montaje, la máquina facilita los cambios rápidos y precisos. Puede manejar diferentes tamaños y configuraciones de PCB, lo que permite una producción versátil sin un tiempo de inactividad significativo.
- Integración con otros equipos: La máquina puede integrarse con varios equipos de producción, como máquinas de recogida y colocación, impresoras de plantillas o sistemas de inspección. Actúa como un puente entre estas máquinas, garantizando un flujo de material suave y optimizando el proceso de producción general.
- Control de calidad y trazabilidad: La máquina cargadora de PCB puede incorporar funciones para el control de calidad y la trazabilidad. Puede integrarse con sistemas de inspección para detectar PCB defectuosas y desviarlas para su reelaboración o rechazo. Además, puede ofrecer capacidades de escaneo de códigos de barras o RFID para rastrear el movimiento y el estado de las PCB a lo largo de la línea de producción.
La máquina cargadora de PCB desempeña un papel vital en la automatización de los procesos de carga y descarga en el montaje de PCB. Mejora la eficiencia, reduce los costes laborales y mejora la productividad general en las operaciones de fabricación de electrónica.
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