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November 13, 2025

GKG G-Titan SMT Impresora de pasta de soldadura

Impresora de pasta de soldadura GKG G-Titan SMT

  • TITAN está equipado con funciones de primera calidad que potencian la solución de serigrafía JUKI en su camino hacia la Industria 4.0 y la "Fabricación sin luces". La facilidad de uso se proporciona gracias a una nueva GUI - Interfaz Gráfica de Usuario - que se opera a través de una pantalla táctil.G-TITAN soporta placas de circuito de tamaños de hasta 510 × 510 mm y, por lo tanto, se dirige a sus demandas hacia el segmento de tamaño mediano. Las innovaciones novedosas como el Opti Paste Control - OPC - así como el Quality Print Control - QPC - representan funciones individuales útiles para lograr un consumo de pasta optimizado, un mayor nivel de automatización y la evitación de errores de impresión durante el proceso de serigrafía.

Opti-Paste Control (OPC) - Prepárese para la fabricación sin luces

Dosificación automática de pasta - La pasta se dispensa automáticamente a lo largo de toda la longitud de la rasqueta, manteniendo un diámetro de rodadura de 15 mm, adoptando el bote de pasta de soldadura común de 500 gramos. Elimina por completo el desperdicio de pasta de soldadura que se desborda a los lados de la rasqueta.

Sistema de control del diámetro de rodadura de la pasta - Rastrea el diámetro de rodadura de la pasta de soldadura en tiempo real y activa la dispensación automática si cae por debajo de 10 mm. Elimina por completo la insuficiencia de pasta de soldadura en la plantilla y mantiene la velocidad de rodadura de la pasta dentro del rango óptimo para lograr el mejor resultado de impresión.

Rasqueta OPC - Los retenedores de ambos lados se pueden ajustar a la longitud exacta de la PCB, lo que permite que la pasta de soldadura se retenga dentro de la longitud de la PCB para obtener una limpieza limpia. Posee un control absoluto sobre el área de impresión deseada, para lograr la mejor calidad de impresión.

 

Quality Print Control (QPC) - Nada es más importante que una buena impresión

Sistema de inspección de la abertura de la plantilla - Utilizando una luz de panel instalada en la parte superior y una cámara CCD debajo para inspeccionar las aberturas de la plantilla. Detecta automáticamente la obstrucción de las aberturas de la plantilla para eliminar el uso de plantillas de mala calidad, asegurar la calidad de impresión desde el principio.

El aplanador de plantillas y la abrazadera de PCB - El aplanador de plantillas succiona la plantilla firmemente en ambos lados del transportador durante el ciclo de impresión. Para eliminar la vibración de la plantilla al tener un contacto firme con la PCB. La abrazadera de PCB es una combinación de abrazadera superior retráctil y abrazadera lateral controlada por motor, diseñada de forma única por GKG (patentado). Con estas características estándar, todos los sustratos disponibles y desafiantes de hoy en día se pueden sujetar de forma segura e imprimir con la más alta calidad.

G-TITAN Opciones de impresora de pantalla

Listo para la Industria 4.0 - A través del estado de la máquina, los parámetros se pueden cargar automáticamente. Diseñado para apoyar el avance de los clientes hacia la producción de inteligencia de la Industria 4.0, G-Titan proporciona una conexión perfecta con el sistema MES de los usuarios, mejorando la trazabilidad del producto y las necesidades de mantenimiento.

Conexión de bucle cerrado SPI - Con el sistema de bucle cerrado SPI, la máquina ajustará y corregirá automáticamente los depósitos de impresión en función de los comentarios dados con respecto a la mala calidad de impresión. Esto facilitará la mejora de la calidad de impresión y la eficiencia de la producción, formando un sistema completo de retroalimentación de impresión.

Back to Back (BTB) - 2 máquinas espalda con espalda es una combinación perfecta para todas las líneas SMT de doble carril. Las máquinas pueden funcionar independientemente unas de otras, ejecutando diferentes tipos de productos.

Bomba dispensadora positiva (PDP) - Integra dos tecnologías en una sola plataforma. La nueva opción PDP dispensa con precisión un medio adicional de material (Pasta o Pegamento) en patrones de puntos, líneas y áreas después del proceso de impresión. Ideal para clientes con placas de tecnología mixta, ya que esta opción maximiza la flexibilidad de la producción, minimiza el espacio en el suelo y reduce los gastos de capital.

 

Características:

1. GKG plataforma de pre-elevación de ajuste manual dedicada: estructura simple y confiable, bajo costo, ajuste manual conveniente, puede realizar rápidamente el ajuste de la altura de elevación del pasador PIN de las placas de PCB con diferentes espesores.
2. Sistema de imagen y trayectoria óptica: La luz de anillo uniforme y la luz coaxial de alto brillo del nuevo sistema de trayectoria óptica, junto con la función de brillo que se puede ajustar sin escalonamientos, hacen que todos los tipos de puntos Mark puedan ser bien reconocidos (incluidos los desiguales) Punto Mark), adecuado para PCB de diferentes colores estañados, chapados en cobre, chapados en oro, HASL, FPC y otros tipos.
3. Sistema de raspador: Sistema de raspador tipo riel deslizante, que mejora la estabilidad de funcionamiento y la larga vida útil.
4. Sistema de limpieza: El nuevo tipo de tira de goma de limpieza asegura el contacto total con la plantilla, aumenta la succión al vacío para asegurar que la pasta de soldadura residual en la malla se elimine vigorosamente, y realmente realiza la función de limpieza automática efectiva, tres modos de limpieza de vacío seco y húmedo, el software puede establecer el modo de limpieza y la longitud del papel de limpieza a voluntad.

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GKG Detalle de la impresora visual totalmente automática

Modelo G-TITAN
RENDIMIENTO
Capacidad de alineación de la máquina CPK≥2.0,±10@6σ
Capacidad de alineación del proceso CPK≥2.0,±18@6σ
Tiempo de ciclo central
< 8.5 segundos (excluyendo el tiempo de impresión y limpieza)
 
Tiempo de cambio de producto < 3 minutos
Tiempo de configuración de nuevos productos < 10 minutos
MANEJO DE LA PLACA
Tamaño máximo (L x W) 510 mm x 510 mm
Tamaño mínimo (L x W) 50 mm x 50 mm
Espesor 0.4~6 mm
Ajuste del grosor de la PCB Automático
Peso máximo de la PCB 5 kg
Espacio libre del borde de la PCB 3 mm
Espacio libre inferior de la PCB 23 mm
Deformación de la PCB Máx. 1% en diagonal
Método de sujeción Abrazadera superior retráctil automática, abrazadera lateral controlada por motor
Método de soporte Pasadores de soporte magnéticos, barras, bloques, succión por vacío
Dirección del transportador L a R, R a L, R a R, L a L (control de software)
Altura del transportador 900 ± 40 mm
Velocidad del transportador 1.500 mm/s
Ajuste del ancho del transportador Automático
PARÁMETROS DE IMPRESIÓN
Tamaño del marco de la plantilla (L x W) Ajustable, 470 mm x 370 mm a 737 mm x 737 mm
Espacio de impresión (desconexión) 0~20 mm