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Características clave del equipo de inspección de rayos X AX9100
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Características clave del equipo de inspección de rayos X AX9100

2025-09-11
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Características Clave del Equipo de Inspección por Rayos X AX9100
  • Imágenes de Alta Precisión:

    Equipado con una fuente de rayos X de 90-130kV y un detector FPD de alta resolución a nivel mega, soporta una magnificación de 1200x, revelando claramente defectos mínimos (como grietas en la soldadura y burbujas internas).

  • Inspección Multi-Eje Enlazada:

    Un brazo robótico de 7 ejes con capacidad de inspección de inclinación de 70° permite una visualización sin obstrucciones de 360° de estructuras complejas (como paquetes BGA y flip chips).

  • Análisis Inteligente:

    Genera imágenes 2.5D con un solo clic, soporta programación fuera de línea y detección de defectos asistida por IA, y genera automáticamente informes de inspección.

  • Protección de Seguridad:

    Cumple con los estándares de seguridad radiológica de la FDA, con protección integrada de láminas de plomo y vidrio plomado.

Aplicaciones
  • Industria Electrónica:

    Detecta defectos en las uniones de soldadura (como bolas y cuñas de soldadura) en componentes empaquetados como CI, BGA, CSP y flip chips.

  • Industria de la Nueva Energía:

    Analiza las uniones de soldadura de los electrodos de las baterías de litio, las condiciones de bobinado de las celdas y los defectos internos en las carcasas de aluminio.

  • Fabricación Industrial:

    Detección de defectos internos de piezas automotrices (como ruedas), piezas de fundición de aluminio, productos cerámicos y obleas de silicio fotovoltaico.

  • Otros:

    Pruebas no destructivas de materiales especiales como módulos LED, dispositivos médicos y plásticos moldeados.

Aplicaciones Típicas
  • Empaquetado de Semiconductores:

    Inspección de la calidad de la soldadura de bolas y cuñas de las uniones de soldadura de hilo de oro.

  • Piezas Automotrices:

    Observación en tiempo real de poros o grietas internas en piezas de fundición de aluminio para determinar los niveles de defecto.

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  • Imágenes de Alta Precisión:

    Equipado con una fuente de rayos X de 90-130kV y un detector FPD de alta resolución a nivel mega, soporta una magnificación de 1200x, revelando claramente defectos mínimos (como grietas en la soldadura y burbujas internas).

  • Inspección Multi-Eje Enlazada:

    Un brazo robótico de 7 ejes con capacidad de inspección de inclinación de 70° permite una visualización sin obstrucciones de 360° de estructuras complejas (como paquetes BGA y flip chips).

  • Análisis Inteligente:

    Genera imágenes 2.5D con un solo clic, soporta programación fuera de línea y detección de defectos asistida por IA, y genera automáticamente informes de inspección.

  • Protección de Seguridad:

    Cumple con los estándares de seguridad radiológica de la FDA, con protección integrada de láminas de plomo y vidrio plomado.

Aplicaciones
  • Industria Electrónica:

    Detecta defectos en las uniones de soldadura (como bolas y cuñas de soldadura) en componentes empaquetados como CI, BGA, CSP y flip chips.

  • Industria de la Nueva Energía:

    Analiza las uniones de soldadura de los electrodos de las baterías de litio, las condiciones de bobinado de las celdas y los defectos internos en las carcasas de aluminio.

  • Fabricación Industrial:

    Detección de defectos internos de piezas automotrices (como ruedas), piezas de fundición de aluminio, productos cerámicos y obleas de silicio fotovoltaico.

  • Otros:

    Pruebas no destructivas de materiales especiales como módulos LED, dispositivos médicos y plásticos moldeados.

Aplicaciones Típicas
  • Empaquetado de Semiconductores:

    Inspección de la calidad de la soldadura de bolas y cuñas de las uniones de soldadura de hilo de oro.

  • Piezas Automotrices:

    Observación en tiempo real de poros o grietas internas en piezas de fundición de aluminio para determinar los niveles de defecto.

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