Características clave del equipo de inspección de rayos X AX9100
Imagen de alta precisión: Equipado con una fuente de rayos X de 90-130 kV y un detector FPD de alta resolución de mega nivel, admite un aumento de 1200x,que revelen claramente defectos mínimos (como grietas en la soldadura y burbujas internas).
Inspección vinculada a múltiples ejes: Un brazo robótico de 7 ejes con capacidad de inspección de inclinación de 70 ° permite una visualización de 360 ° sin obstrucciones de estructuras complejas (como paquetes BGA y chips de retorno).
Análisis inteligente: genera imágenes 2.5D con un solo clic, admite programación fuera de línea y detección de defectos asistida por IA, y genera automáticamente informes de inspección.
Protección de seguridad: Cumple con las normas de seguridad radiológica de la FDA, con una lámina de plomo integrada y protección de vidrio de plomo.
Aplicaciones
Industria electrónica: detecta defectos de las juntas de soldadura (como bolas de unión y cuñas) en componentes empaquetados como IC, BGA, CSP y chips de flip.
Nueva industria energética: analiza las uniones de soldadura de electrodos de baterías de litio, las condiciones de enrollamiento de las células y los defectos internos en las carcasas de aluminio.
Fabricación industrial: detección de defectos internos de piezas de automóviles (como ruedas), piezas fundidas a presión de aluminio, productos cerámicos y obleas de silicio fotovoltaicas.
Otros: Pruebas no destructivas de materiales especiales como módulos LED, dispositivos médicos y plásticos moldeados.
Aplicaciones típicas
Embalaje de semiconductores: Inspección de la calidad de la soldadura de la bola de unión y de la soldadura de cuña de las juntas de soldadura de alambre de oro.
Partes de automóviles: Observación en tiempo real de los poros o grietas internos en piezas fundidas a presión de aluminio para determinar los niveles de defectos.
Características clave del equipo de inspección de rayos X AX9100
Imagen de alta precisión: Equipado con una fuente de rayos X de 90-130 kV y un detector FPD de alta resolución de mega nivel, admite un aumento de 1200x,que revelen claramente defectos mínimos (como grietas en la soldadura y burbujas internas).
Inspección vinculada a múltiples ejes: Un brazo robótico de 7 ejes con capacidad de inspección de inclinación de 70 ° permite una visualización de 360 ° sin obstrucciones de estructuras complejas (como paquetes BGA y chips de retorno).
Análisis inteligente: genera imágenes 2.5D con un solo clic, admite programación fuera de línea y detección de defectos asistida por IA, y genera automáticamente informes de inspección.
Protección de seguridad: Cumple con las normas de seguridad radiológica de la FDA, con una lámina de plomo integrada y protección de vidrio de plomo.
Aplicaciones
Industria electrónica: detecta defectos de las juntas de soldadura (como bolas de unión y cuñas) en componentes empaquetados como IC, BGA, CSP y chips de flip.
Nueva industria energética: analiza las uniones de soldadura de electrodos de baterías de litio, las condiciones de enrollamiento de las células y los defectos internos en las carcasas de aluminio.
Fabricación industrial: detección de defectos internos de piezas de automóviles (como ruedas), piezas fundidas a presión de aluminio, productos cerámicos y obleas de silicio fotovoltaicas.
Otros: Pruebas no destructivas de materiales especiales como módulos LED, dispositivos médicos y plásticos moldeados.
Aplicaciones típicas
Embalaje de semiconductores: Inspección de la calidad de la soldadura de la bola de unión y de la soldadura de cuña de las juntas de soldadura de alambre de oro.
Partes de automóviles: Observación en tiempo real de los poros o grietas internos en piezas fundidas a presión de aluminio para determinar los niveles de defectos.
