CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. casos de empresas

HELLER 1936 MK7 Soldadura de reflujo de aire caliente libre de plomo   El MK7 de 1936 de Heller Industries Inc es un equipo de soldadura de reflujo con longitud de zona de calentamiento de 590 mm, ancho máximo de PCB de 558,8 mm. característica principalA. Diseño de zonas de múltiples temperaturas, más puntos de control de temperatura, para satisfacer los requisitos de las diferentes curvas de temperaturaB. Eliminar eficazmente los vacíos, el área total de vacío se puede controlar por debajo del 1%C. Capacidad de producción eficiente, el ciclo medio de producción es de 30 a 60 segundosD. Unidad de bomba de vacío libre de aceite de alta eficiencia para el tiempo de despresurización más cortoE. Sistema de recuperación de flujo eficiente para evitar residuos de flujo   El último sistema de soldadura de reflujo MK71El último diseño de techo bajo2. Se adopta el último diseño de cubierta de tapa baja, que es conveniente para que los clientes operen y mantengan.que sea respetuoso con el medio ambiente y ahorre energía. Nuevo módulo de calefacción optimizadoOptimizado módulo de calefacción de baja altura para lograr la mejor uniformidad de temperatura; puede reducir el consumo de nitrógeno hasta en un 40%, balanceando el flujo de aire ahorrando nitrógeno.El nuevo cable de calefacción tiene una mayor eficiencia de calefacción y una vida útil más larga.   HELLER 1936 MK7 SMT Horno de reflujolongitud total de la máquina: 590 cm (232")Número de zonas de calefacción: 10Número de zonas de refrigeración: 3 zonas de refrigeración superior (estándar) / inferior y zona de refrigeración externa (opcional)   HELLER 2043 MK7 SMT Horno de reflujoDuración total de la máquina: 678 cm (267")Número de zonas de calefacción: 13Número de zonas de refrigeración: 3 zonas de refrigeración superior (estándar) / inferior y zona de refrigeración externa (opcional)   HELLER 2049 MK7 SMT Horno de reflujoDuración total de la máquina: 744 cm (292")Número de zonas de calefacción: 15Número de zonas de refrigeración: 4 zonas de refrigeración superior (estándar) / inferior y zona de refrigeración externa (opcional)   HELLER 2156 MK7 SMT Horno de reflujoDuración total de la máquina: 869 cm (342")Número de zonas de calefacción: 17Número de zonas de refrigeración: 5 zonas de refrigeración superior (estándar) / zona de refrigeración inferior y zona de refrigeración externa (opcional)     otras máquinas Somos proveedores de soporte para piezas y equipos de máquinas SMT.horno de soldadura por reflujo, la olaSoldadura Máquina, recoger y colocarMáquina, PCB SMTImpresora, SMTAOI (Asociación para la Integración de las Naciones Unidas) Máquina SPI, horno de reflujo SMT, PCBel transporte , SMDel contador , cargador yDescargadormáquina,la boquilla /el alimentador , alimentadorcarro de almacenamientoel carreteel estante, grasa SMT, mezclador de pasta de soldadura, perfilador térmico KIC, SMTcinta , línea de ensamblaje SMT y así sucesivamente.   Wenzhan Technologies Co., Ltd. y sus subsidiarias En 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. se estableció para construir una plataforma de comunicación más oportuna y efectiva, y realizar el principio de servicio de la compañía de servir a los clientes líderes.Los ingenieros de la empresa son técnicos profesionales que han sido certificados por la fábrica original durante más de 10 añosSiempre se adhieren al valor de poner los intereses de los clientes en primer lugar, y proporcionan a los clientes accesorios de equipos de alta calidad, consumibles, accesorios y servicios de soporte técnico. Con el fin de reducir eficazmente el coste de los clientes, la empresa estableció una planta de mecanizado y cambió la mayoría de las piezas de alimentación por piezas autoproducidas.para garantizar un inventario suficiente y reducir al mismo tiempo el coste de los clientes.   Horno de soldadura por reflujo,horno de soldadura por reflujo,HELLER 1936 MK7,horno de soldadura por reflujo ¿Por qué elegirnos?Es precisamente porque la tecnología wenzhan tiene las siguientes ventajas sobre la misma industria queCada vez más clientes eligen a Wenzhan como su proveedor preferido. 1Apoyo de asesoramiento profesional antes de las ventas 2Excelente servicio técnico postventa. 3- Política de devolución y pago flexible 4Solución única para accesorios SMT 5. Stock en la fábrica con suficiente stock y entrega rápida

AplicaciónLas máquinas de ensayo de tensión se utilizan principalmente para inspeccionar el par de los destornilladores eléctricos, Los conductores de par y las llaves inglesas, así como para la inspección oficial y el control de las funciones, se utilizan para medir El control de torsión de los destornilladores eléctricos, de los controladores de torsión y de las llaves inglesas, que se utilizan para muchos otros aplicaciones para las que se han concebido herramientas de jig.el valor de las emisiones Diseñadas como herramientas fáciles de operar, precisas, funcionales y portátiles. El medidor de par digital es el mismo con muchas industrias para el producto y el servicio.Testeador digital del parímetro  

Detalles del productoEl NPM-D3A de doble haz compacto ofrece un marco reforzado, cabeza avanzada y la galardonada cámara de reconocimiento múltiple mejora la precisión de colocación hasta 30um y es capaz de lograr una CPH máxima de 92,000. JUKI RS-1R máquina de recogida y colocación, JUKI RX-7R máquina de recogida y colocación Hanwha SM481 Plus Máquina de recogida y colocación, Máquina de recogida y colocación SMT Características claveSistema de manejo de tablero flexible que se convierte para soportar modos de operación de doble carril único y múltipleLa presencia compacta y el funcionamiento de dos lados maximizan la utilización del espacio de la planta de la fábrica y la escalabilidadNozzle de balanceo para inserción de dispositivos de orificio orientados en el embalaje diferente de la orientación de inserciónIntegra la única cámara de reconocimiento múltiple escalable en el campo de la industria que combina alineación, grosor y coplanaridad 3D en un solo paso de ahorro de tiempo y mejora del procesoJUKI Máquina de recogida y colocación, Máquina de recogida y colocación Samsung, Máquina de recogida y colocación YamahaMovimiento continuo (sinusoidal) sobre el escaneo de la cámara mirando hacia arribaMontería de chips, montería de chips, pick and place  

Características1Contador de piezas totalmente automático, alta precisión, sin errores.Contador de chips SMD, contador de bobinas, contador de componentes SMD, contador SMD2No hay riesgo de dañar las cintas, diseño especial para evitar que el carrete SMD se caiga.3. Cuento bidireccional. Cuenta hacia adelante y hacia atrás, la doble comprobación garantiza la precisión, la memoria incorporada le permite preestablecer la cantidad de recuento.4El contador utiliza pantalla LCD de dibujo, fácil operación, pantalla completa en inglés.5Utilice el reflector patentado, plataforma de operación humanizada.Contador automático de chips SMD6Escaner de barras opcional e impresora de código, conveniente para la gestión de componentes.7El sensor de fibra opcional puede detectar componentes vacíos. Contador de bobinas SMD, contador de chips, contador de bobinas SMT, contador de bobinas de componentes SMT, contador de bobinas de componentes electrónicos Contador de chips SMD, Máquina de contar SMD, contador de piezas SMD ParámetrosVálvula de voltaje AC110V/220V, 50/60Hz (convertible)Capacidad 5000 piezas /30sConsumo de energía 30W ((2 motores)Cuenta de volumen -99999 ~ 99999 piezasEl tamaño L470*W300*H180mmPeso neto 10 kgDiámetro del carrete adecuado para el carrete SMD de cualquier diámetroDistancia entre carretes 2, 4, 8, 10, 12, 16, 24, 32, 44, 56 mmAncho del carrete 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56 mm Componente del contador de bobinas smd,ys901, contador de chips smd 901

Contador de componentes SMD inteligentes SMT Contador de bobinas de cinta de chip SMT Nombre: Contador de componentes SMD inteligentes SMT Contador de bobinas de cinta de chip SMTEl número de vehículos de las categorías A y B será el número de vehículos de las categorías A y B.Rango de recuento: -99999 ~ 99999 piezasAncho del carrete:8,12,16,24,32,44,56 mmCondición:originalCalidad: de la mejor calidadPago:T/T antes del envíoEnvío:envío a tiempoGarantización: 1 añoEntrega: FEDEX, UPS, DHL, según sea necesarioEmbalaje:caja de cartón con protección de espuma   La primera: características del producto. 1. Contador de piezas SMD, fácil de operar, positivo y negativo se puede contar, rápido hace la función predeterminada.2. Puede cambiar para detectar la parada en blanco o no para dos estados, cantidad de cálculo preciso, error cero.3La cantidad de piezas preestablecidas puede utilizarse para el diseño de piezas tipo correa SMT.4Puede estar equipado con pistola de escaneo y impresora de código de barras para una fácil gestión.5. Controlar completamente el número de piezas SMT en la fábrica, y evitar el inventario y la acumulación de capital.   El segundo es el ámbito de aplicación.1- Inspección de piezas automáticas en el contador IQC.2El contador de piezas se utiliza en la producción electrónica de materiales, materiales y materiales.3- Conteo de envases e inspección de fugas del contador de piezas.4Es muy conveniente contar las piezas.5- gestión del inventario de las piezas, etc.Apto para la industria son: fábrica de electrónica, procesamiento SMT (funderías SMT) fábrica de servicios de fabricación de electrónica profesional EMS, proveedores de piezas SMD, fabricantes,Fabricantes de envases de banda de contra rollos para componentes SMD, etc., y otras industrias relacionadas con la fabricación de periféricos electrónicos. El tercer principio es el del producto.Utilizando el principio de detección fotoeléctrica, el uso de piezas cargadas con orificio de guía, la relación correspondiente entre las piezas de determinación precisa del número de componentes SMD,que puede realizar un conteo rápido y fácil, SMT gestión de materiales es el equipo auxiliar eficaz, especialmente para el procesamiento externo de los trabajos de desarrollo de materiales tiene mucha ayuda.materiales de punto convenientes, materiales para el cabello e inventario de inventario. Bajo ruido de funcionamiento. El diseño único del material para el material. Los números positivos y negativos se pueden contar.panel de operación en chino e inglésDiseño de plataforma de operación humanizado alta precisión, sin errores de conteo.  

El nuevo NPM-W2 amplifica las capacidades originales de NPM-W con un aumento del rendimiento del 10% y una precisión del 25% más.,Estas características amplían el rango de componentes hasta el microchip de 03015 mm, pero conservan la capacidad de componentes de hasta 120x90 mm con conectores de hasta 40 mm de altura y casi 6 ′′ de largo (150 mm).   Disponible en carril único o doble, la máquina ofrece la capacidad de manejar PCB de hasta 1.490 x 550 mm (58.7 x 21.5 mm).Ideal para paneles LED largos o grandes tableros industrialesCarros de alimentación de cambio rápido, configuración de soporte automático de la tabla y capacidad de boquilla ampliada,junto con 120 entradas de los alimentadores y nuestro alimentador inteligente en cualquier lugar posicionan el NPM-W2 como una solución ideal paraAdemás, numerosas opciones de colocación y cabeza de proceso, además de múltiples métodos de suministro de componentes hacen que el NPMP-W2 sea una adición versátil a cualquier línea de fabricación SMT.   La nueva y revolucionaria cámara de reconocimiento múltiple combina de manera única tres capacidades de imagen separadas en un solo sistema: alineación 2D, inspección del grosor del componente,y medición de coplanaridad 3DEl sistema actualizable de campo elimina cualquier desafío de configuración asociado históricamente con sistemas de visión competitivos, que a menudo resultaron en inversiones excesivas, configuraciones inadecuadas,capacidades inadecuadasLa cámara de reconocimiento múltiple, versátil para la tecnología actual y potente para los retos de inspección futuros, ayuda a los fabricantes a construir productos de mayor calidad.   Como siempre, los fabricantes pueden escalar las líneas de producción de NPM para satisfacer las necesidades de producción mientras conservan las inversiones hasta que los requisitos de producción o tecnología sean necesarios.Los fabricantes de equipos originales y los proveedores de EMS pueden reconfigurar las cabezas de las máquinas en aproximadamente 15 minutos, lo que maximiza la flexibilidadEl NPM-W2 también incorpora alimentadores, carros y boquillas existentes para minimizar los gastos de inversión e inventario.   Otros miembros de la línea NPM incluyen la solución de proceso NPM-D3 y la bandeja doble NPM-TT2.   Además de nuevas mejoras:Control de tablas de hasta 1.490 x 550 mm (58,1 x 21,6")Carros de alimentación de cambio rápido y bancos de boquillasCompatible con los alimentadores y boquillas inteligentes de la serie CM y AMDetección de curvatura de la placa, control avanzado de procesos (APC) y pin de soporte automático de la placaLa primera cámara de reconocimiento 3D de la industriaCabeza ligera de 16 boquillas (para 77.000 CPH)Aumento de la precisión de colocación a 25um (cpk ≥ 1,0)

Cintas amarillas de doble empalme SMT de doble empalme 8mm 12mm 16mm 24mm 32mm 44mm cinta portadora de empalme   Cintas de empalme SMT 1Utilizando cinta importada de alta resistencia y alto adhesivo. 2Precisión con cortes en el lado superior y inferior. 3. Nunca toque el lado de la cinta adhesiva mientras lo use.    

Descripción del productoNombre del equipo:Fuji XP142E, máquina de colocación Fuji XP142E, máquina de colocación de segunda mano Fuji XP142EIntroducciónParámetros del Fuji XP142Año de la máquina: 2003-2004Rango de montaje: 0603-20x20mm (28pin IC), piezas de menos de 6mm de altura, BGA puede ser conectado 2.Velocidad de montaje: 0,165 s/chip, 21800 chips/hPrecisión de montaje: ±0,05 mmSubstrato aplicable: 80x50 mm-457x356 mm, espesor 0,3-4 mmMaterial de apoyo para el bastidor: alimentación delantera y trasera, 100 estaciones, método de reabastecimiento de carrosTamaño de la máquina: L1500mm x W1300mm x H1408mm (excluida la torre de señal)Peso de la máquina: 1800 kgApoyo lingüístico: chino, inglés  

El SlimKIC 2000 simplifica la elaboración de perfiles reduciendo el proceso a PWI (número único) para que sepa exactamente qué tan bueno es el perfil.El PWI calcula el uso de la ventana de proceso disponible por un perfil determinado en relación con sus especificaciones de procesoLa sencilla interfaz de usuario supervisa al ejecutivo durante la operación de perfilado y reduce las posibilidades de configuración incorrecta del horno y errores que reducen el rendimiento.   Perfiles de temperaturaEstos datos le informan sobre las temperaturas alcanzadas por su producto, durante qué período y en qué momento del proceso.El ingeniero de operación conoce el perfil exacto de su producto y las variaciones en el valor ideal significa un posible problema o mala calidadEl análisis del perfil térmico, permite probar y mejorar la calidad del producto, impulsar y resolver problemas de producción.   Los elementos fundamentales de un sistema eficiente de perfiles de temperatura incluyen:   Sensores de termopares para recopilar datos de temperaturaRegistros de recuperación de datos para asegurar la informaciónBarreras térmicas para proteger a los registradores de datos, y lo más importante de todo, software de perfiles de temperatura para el estudio y archivo de todos los datos de temperatura.   Ventajas del perfilado de temperatura:Te da una mejor calidad del productoMejora la productividadReduce los costos de energíaControl de procesos certificadoInstalación rápida de nuevos procesos con gran eficienciaSolución rápida de problemas   Requisitos mínimos del sistema para SlimKIC 2000PC de doble núcleo / procesador de 1 GHz con 2 GB de RAM2 GB de almacenamiento disponibleResolución de vídeo 1024 x 768 / 16 bits1 puerto USB (para descargar datos)1 puerto USB (para llave de software)Microsoft Windows (32 bits o 64 bits)   SlimKIC 2000 Características: hace que el perfil sea tan simple, que cualquiera puede hacerlo con facilidad.Hardware robusto, pero estructura sencillaTecnología innovadora en trámite de patenteProcesos automatizados para facilitar el perfilPlataforma de software fácil de usarOptimización de procesosApoyo al cliente de clase Word   SlimKIC 2000 está diseñado para dar el máximo valor y un rápido retorno mediante la racionalización de sus procesos térmicos.Invertir en SlimKIC 2000 es un paso hacia la gestión de la calidad y el control de procesos.  

El contador de componentes SMD tiene dos tipos de modelos: el contador de componentes ordinarios y el contador de componentes de búsqueda de fugas. Contador de componentes SMD ordinario: utiliza el principio de detección electro-óptica, lleva utilizando los componentes conduce el orificio piloto y los componentes correspondientes relaciones,a través del chip de procesamiento de propósito especial y el procesamiento de circuitos integrados a gran escala, se da cuenta del error cero, la determinación precisa de los componentes SMD cantidad de recuento, puede darse cuenta de la comodidad de recuento rápido, es la gestión de materiales SMT instalación de apoyo altamente eficaz.     Contador de componentes smd de caza de fugas: proporciona la fibra óptica de alta velocidad, de acuerdo con el material espacial y el principio de contraste de potencia de vela de material sólido,Examina con precisión conoce el material espacialEl diseño fácil de usar puede cortar exámenes sabe el material espacial para detener dos condiciones, el antiguo control de calidad de trabajo de la línea de montaje de conveniencia,Este último puede darse cuenta de que el almacén inventario cero error. Completamente automática forma de cálculo de la cantidad de componentes, facilita un material, envía el material de trabajo sencillez del operador,Tiene una mente especial inventiva contra el material de la correa se caerá del diseño para reducir a la herida de la correa material a es menor, hacia adelante y hacia atrás todos pueden contar, pero preinstalar cantidad, calculará la cantidad con precisión, cero error.   Modo de funcionamiento del contador de componentes SMD: Presiona esta tecla, los componentes pueden seleccionar y comprar una copiadora de fila de código de barras que contará, fila de cantidad en la etiqueta del código de barras.   Procedimiento de funcionamiento del contador de componentes SMD: Si la demostración del monitor de visualización es 00000, pulsando esta tecla, el monitor de visualización muestra ----- Componentes de entrada del establecimiento cantidad Procedimiento de funcionamiento del contador de componentes SMD: después de presionar esto, se demostró que el valor PITCH de la cortina brillará, luego el espaciamiento del material de entrada,Presione “ENTER” otra vez La tecla se determina, si no tiene pulsada la tecla después de 5 segundos, la memoria automática, después de emitir D uno, responde a la disposición para la acción.