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Hyos HP-10 medidor de par digital   Descripción del productoLos clientes pueden obtener de nosotros una amplia gama de HP-10 Digital Torque Meter. La gama ofrecida está diseñada por profesionales experimentados de nuestros proveedores, teniendo en cuenta las necesidades específicas de los clientes.Antes de entregar la gama ofrecida a nuestros clientes, nuestros controladores de calidad escanean toda la gama en parámetros de calidad bien definidos.estos productos están disponibles en el mercado a precios más razonablesLos clientes pueden utilizar este producto en varias cantidades.   Se utiliza para hacer ajustes de par en destornilladores eléctricos, comprobar el par de llaves de par o medir el par de varias unidades giratorias, etc. ● Los datos medidos se pueden importar a una computadora.● Se pueden almacenar y controlar hasta 100 elementos de datos en la memoria (sólo para HP y HDP).● Con una unidad de parímetro, se pueden medir los valores de par máximo, mínimo y mínimo (aplicados únicamente a HP y HDP).● Nuevo producto, HP-1 es ideal para medir un par de 10 N·cm o menor.● Se puede medir el par tanto en el sentido de las agujas del reloj como en sentido contrario.● Como especificación estándar, se dispone de salida de datos y salida analógica.● Ofrecemos servicios de calibración y mantenimiento.● El informe de inspección se adjunta a todos los parímetros.   Más detalles: Nombre Hyos HP-10 medidor de par digital Marca del producto - ¿ Qué? Modelo HP-10 Condición originales Calidad de la mejor calidad Las existencias muy grande Pago T/T antes del envío Envío Envío a tiempo Entrega FedEx, UPS, DHL, según sea necesario Paquete Caja de cartón con protector de espuma      

Introducción al plan de proceso SMT de la máquina de recogida y colocación 1+1 de Samsung   1、 Conocimiento básico de SMT SMT (Surface Mount Technology) es una tecnología de fabricación que monta directamente componentes electrónicos en la superficie de una placa de circuito impreso (PCB).Comparado con la tecnología tradicional de enchufes a través de agujerosEn el proceso de SMT, el SMT tiene las ventajas de una alta automatización, una alta eficiencia de producción, una alta densidad de montaje, una buena fiabilidad y un bajo costo.la máquina de montaje en superficie es el equipo central responsable de fijar con precisión y precisión los componentes electrónicos en las posiciones designadas en el PCB. 2、 Descripción general de la tecnología y el equipo de las máquinas SMT 1Tipos y selección de máquinas de montaje de superficie: Las máquinas de montaje de superficie se dividen en varios tipos basados en la tecnología, tales como alimentador, rotativo, reconocimiento láser, etc.Cuando se elija una máquina de montaje de superficie, deben tenerse en cuenta factores como el volumen de producción, el tipo de componente, el tamaño y los requisitos de precisión. 2. Principales funciones y procedimientos de funcionamiento de la máquina de montaje de superficie: La máquina de montaje de superficie completa principalmente los pasos de recogida, identificación, posicionamiento y montaje de componentes.En términos del proceso de operación, la máquina de montaje de superficie necesita realizar calibración de puntos, desarrollar programas de montaje y monitorear y ajustar el proceso de producción. 3、 Introducción a la máquina SMT de Samsung Las máquinas SMT de Samsung son equipos avanzados en el campo mundial de SMT, conocidos por su alta precisión y eficiencia.El plan de proceso 1+1SMT se refiere específicamente a la configuración de dos máquinas de montaje de superficie en una línea de producción para lograr un funcionamiento continuo y una alta capacidad de salidaEsta solución puede mejorar significativamente la velocidad y la flexibilidad de la producción y es adecuada para las necesidades de fabricación electrónica de gran volumen. 4、 1+1 Plan de proceso SMT Explicación detallada 1Concepto del proceso: en una línea de producción SMT, a través de un diseño inteligente, dos máquinas de montaje de superficie operan delante y detrás.mientras que el otro acepta simultáneamente nuevas placas de PCB para operaciones de montaje, formando un flujo de producción continuo.2Ventajas del plan de procesos:- Mejorar la eficiencia de la producción: mediante la operación colaborativa de dos máquinas, la capacidad de producción de una sola línea se mejora efectivamente.-Mejora de la flexibilidad: esta solución puede gestionar eficazmente las tareas de producción de diferentes lotes y tipos.- Reducir el tiempo de producción: el funcionamiento continuo reduce el tiempo de espera para los cambios de tablero y línea, acortando el ciclo de producción.- Reducir los costes de producción: mejorar la utilización del equipo, reducir la necesidad de mano de obra manual y la complejidad operativa. 3Puntos clave para la aplicación del plan de procesos:- Diseño de la línea de producción y logística: Diseñar razonablemente el diseño de la línea de producción para garantizar el transporte sin problemas de las placas y componentes de PCB.- Sincronización y coordinación del equipo: garantizar una alta coordinación y sincronización entre las dos máquinas de montaje de superficie durante el proceso de producción.- Balance y optimización de la línea de producción: Optimizar el balance de la línea de producción para garantizar el equilibrio de cada proceso y evitar fenómenos de cuellos de botella.- Control y seguimiento de la calidad: seguimiento en tiempo real de la calidad de la producción y ajuste oportuno de los parámetros de los equipos.   5、 Tecnologías y mantenimiento relacionados   1Tecnología de posicionamiento preciso: las máquinas SMT deben tener una tecnología de posicionamiento de alta precisión para garantizar que los componentes estén montados con precisión y precisión en las placas de PCB.   2Tecnología de reconocimiento láser: el uso de la tecnología láser para reconocer la forma y la dirección de los componentes, mejorando la velocidad y la precisión de montaje.   3- Mantenimiento y solución de problemas de los equipos: elaborar planes de mantenimiento regulares, detectar y resolver rápidamente los fallos de los equipos y reducir el tiempo de inactividad.   6、 Casos de aplicación y análisis de beneficios   En aplicaciones prácticas, el esquema de proceso 1+1SMT se utiliza ampliamente en la producción de productos electrónicos como teléfonos móviles, tabletas y dispositivos portátiles.Al analizar el efecto de la aplicación de este plan, las empresas pueden ver una mejora significativa en la eficiencia de la producción, una reducción de los costes de fabricación y un ciclo de entrega de productos más corto,En última instancia, aportando beneficios económicos considerables a la empresa.  

SM481 Colocador rápido y flexible   El SM481PLUS puede realizar la colocación de chips a alta velocidad a 40.000CPH y QFP a uno por 1,1 segundos,respectivamente (cada uno a velocidad óptima) mediante la aplicación de la tecnología de reconocimiento sobre la marcha patentada por Hanwha, que permite la colocación de componentes a la velocidad más alta entre todos los colocadores de componentes de velocidad media.La máquina puede ser operada con un mínimo de mano de obra utilizando un lado de la máquina.Al poder producir placas largas con longitudes de hasta 1.500 mm, la máquina se jacta de su aplicabilidad a los PCB más grandes entre los colocadores de componentes de la serie SM.   Velocidad de producción y cobertura de los componentes adecuados para la colocación de alta velocidad de uso general Máquina de alta velocidad de uso general entre los componentes de la serie SM Los colocadores, que aplican una cabeza de piano de alta velocidad con 10 boquillas y un opción para una cámara hacia arriba.   1Un tablero de 500 mm de largo La colocación en dos etapas mediante un transportador extendido permite la producción de tablas largas con longitudes de hasta 1.500 mm.   Operación unilateral Con un solo pórtico y estructuras de un solo carril optimizadas para el funcionamiento de la máquina utilizando solo un lado de la máquina, el área de producción y la mano de obra se pueden utilizar de manera eficiente  

Características de las máquinas SMT de la serie SM de Samsung:   El SM421 (S) adopta el reconocimiento 0n The Fly patentado por Samsung, que permite la instalación más rápida de máquinas de velocidad media,y también puede corresponder a componentes que van desde microchips 0603 hasta componentes IC de -22 mmTambién está equipado con visión de altos píxeles en la cámara de escenario, de modo que una cámara de 45 mm puede reconocer componentes de micro tono de precisión estándar de 42 mm y 0.4 mm.Puede montar componentes de IC con alta precisión de 30 micras y también admite algoritmo de reconocimiento de polígonos, lo que facilita el acceso a la mejor relación precio-rendimiento de su clase, incluso para componentes con formas complejas. Nuevo alimentador de reabastecimiento sin parar, mejora la eficiencia, operación semieletrica, alta estabilidad y fiabilidad, fácil operación, rápida programación y velocidad de cambio de línea, programación fuera de línea,el balanceo de la línea y otras funciones de software están completasTiene una pantalla china para menos piezas vulnerables, bajos costos de mantenimiento, fuerte soporte para accesorios, y es un agente japonés en la región de China; Shenzhen Wenzhan Electronics Company! Larga duración de la boquilla de succión Bajo ruido, bajo consumo de energía, ahorro de costes Garantía directa original de Samsung o garantía wenzhan, servicio estable y confiable, sistema perfecto, proporcionando el último soporte técnico gratuito, servicio gratuito de actualización parcial  

6 canales KIC2000 Tester de temperatura Kic Profilador de horno de reflujo de inicio   El KIC 2000 es un sofisticado instrumento de perfiles de temperatura del horno utilizado en la industria de la fabricación electrónica para controlar y optimizar los perfiles de temperatura de los procesos de soldadura por reflujo.Este dispositivo es esencial para garantizar que las operaciones de soldadura cumplan con las normas de calidad requeridas, lo que en última instancia conduce a conjuntos electrónicos más confiables.   Funcionalidad: 1- Perfiles de temperatura: el KIC 2000 mide y registra la temperatura en varios puntos del horno.Esto permite a los usuarios crear un perfil de temperatura detallado que refleje las fases de calentamiento y enfriamiento del proceso de reflujo.   2Monitoreo en tiempo real: el dispositivo proporciona datos en tiempo real durante el proceso de soldadura, lo que permite a los operadores realizar ajustes inmediatos si es necesario para mantener las temperaturas óptimas.   3Análisis de datos: el CCI 2000 incluye un software que analiza los datos de temperatura y genera informes, lo que ayuda a identificar posibles problemas y a mejorar el proceso general de soldadura.   4Interfaz fácil de usar: El instrumento cuenta con una interfaz intuitiva que permite a los usuarios configurar y operar fácilmente el dispositivo.hacerla accesible para operadores con diferentes niveles de experiencia.   5Calibración y validación: el CCI 2000 puede calibrarse para obtener una precisión que garantice que las mediciones de temperatura sean fiables y coherentes, lo cual es crucial para garantizar la calidad.   Instrucciones de uso: 1Instalación: Coloque el KIC 2000 cerca del horno de reflujo y asegúrese de que esté correctamente conectado a los puertos de alimentación y datos.   2. Insertar sondas: Colocar las sondas de temperatura en lugares clave en el PCB para capturar lecturas precisas durante el proceso de reflujo.   3Configuración de configuraciones: Utilice la interfaz del dispositivo para establecer parámetros tales como la velocidad de muestreo y los límites de temperatura basados en los requisitos específicos de soldadura.   4. Comience el monitoreo: active el KIC 2000 y controle el perfil de temperatura a medida que los PCB pasan por el horno de reflujo.   5. Análisis de datos: después del proceso, descargar y analizar los datos para evaluar el rendimiento de soldadura y hacer los ajustes necesarios para futuras carreras.   Áreas de aplicación: La CCI 2000 se utiliza ampliamente en:   1Fabricación electrónica: Para optimizar los procesos de soldadura de reflujo en varios dispositivos electrónicos. 2Industria automotriz: para garantizar juntas de soldadura confiables en la electrónica automotriz. 3Producción de dispositivos médicos: Para mantener altos estándares de calidad en equipos médicos electrónicos sensibles. La CCI 2000 es una herramienta esencial para mejorar la calidad y la fiabilidad de los procesos de soldadura en la industria electrónica.  

Hoy, voy a presentar algunos fabricantes famosos de máquinas de recoger y colocar. 1- ¿ Qué haces?2Fuji.3- ¿ Qué es?4Yamaha (compró el I-Pulse)5. Hanwha maquinaria de precisión (anteriormente Samsung Techwin y más tarde Hanwha Techwin)Home > Noticias > Algunos famosos Smt...     Algunos fabricantes de máquinas de recogida y colocación SMT famosos 309 Publicado por Elissa 11 25,2019   Hoy, voy a presentar algunos fabricantes famosos de máquinas de recoger y colocar. 1- ¿ Qué haces?2Fuji.3- ¿ Qué es?4Yamaha (compró el I-Pulse)5. Hanwha maquinaria de precisión (antes Samsung Techwin y más tarde Hanwha Techwin)   Fabricantes de máquinas de recogida y colocación Todos ellos son máquinas de marca japonesa, excepto Hanwha, aquí me refiero a la máquina de pick and place de Samsung.No importa qué marca de pick y plce máquina tiene sus ventajas y desventajasLa máquina Samsung es conocida por su rentabilidad, la mayoría de los clientes elegirán la máquina Samsung cuando comiencen su negocio al principio.   La máquina de pick and place de Panasonic y Fuji es más cara que las máquinas de otras marcas, son más adecuadas para componentes pequeños.Es mejor que elijas la máquina de recoger y colocar de acuerdo a tus productosPero todos estos fabricantes de máquinas de pick and place SMT pueden ser confiables, puedes obtener buenos servicios posteriores.   Nuestra compañía es uno de los agentes de Hanwha pick and place machine, tenemos todas las máquinas Samsung, pero la mayoría de ellas son máquinas usadas, por el bien de nuestros clientes,Porque la mayoría de los clientes elegirán usados SMT recoger y colocar la máquinaEn la actualidad, la industria de las máquinas de montaje es cada vez más fuerte, con el fin de satisfacer las necesidades de los clientes, estos fabricantes de máquinas de montaje y colocación luchan por actualizar sus máquinas para facilitar su uso.eficiencia, rentabilidad y mayor capacidad de ampliación y compatibilidad.   En China, las máquinas de pick and place Hanwha tienen un buen mercado, nuestra compañía como agente de la máquina Samsung, hará todo lo posible para ofrecer la mejor serie a nuestros clientes.Tenemos las máquinas Samsung CP40/45FV/45NEO SM310/320/321/411/411F/421/431/471/481/482No sólo nos especializamos en Pick & Place Machine, sino que también ayudamos a proporcionar horno de reflujo, impresora de plantillas y transportador para satisfacer la necesidad del cliente de una línea de producción SMT completa.     Hemos sido listados en el buen SMT pick and place máquina proveedor por muchos clientes. porque vamos a traer una gran selección de calidad y duradera pick and place máquina,Así que por favor, estar seguro de nuestro equipo de calidad y disfrutar de nuestro buen servicio post-venta. ¡La próxima vez le daré la información sobre los fabricantes de máquinas de selección y colocación!

Introducción al contador SMD: El contador SMD es un dispositivo electrónico versátil y fácil de usar utilizado para contar y verificar componentes de montaje de superficie.gestión del inventarioEste dispositivo compacto y portátil está diseñado específicamente para contar componentes de pequeño tamaño como resistencias, condensadores, diodos y circuitos integrados.   Características y especificaciones: 1. Alta precisión: El contador SMD está equipado con tecnología avanzada que garantiza el conteo y la verificación precisos de los componentes SMD. 2. Múltiples modos de conteo: ofrece varios modos de conteo como el conteo manual, el conteo inteligente y el conteo por lotes, lo que permite flexibilidad de acuerdo con diferentes requisitos. 3Interfaz fácil de usar: El dispositivo cuenta con una interfaz fácil de usar con una pantalla LCD clara, controles intuitivos y parámetros de conteo fácilmente ajustables. 4. Velocidad de conteo rápida: El contador SMD puede contar componentes a alta velocidad, reduciendo el tiempo y aumentando la eficiencia del trabajo. 5Compatibilidad: admite una amplia gama de tamaños de componentes, desde 0,4 mm hasta 25 mm, lo que lo hace adecuado para prácticamente cualquier componente SMD.   Cómo utilizar el contador SMD: 1. Activa el dispositivo y asegúrate de que esté conectado a una fuente de alimentación estable. 2. Configure el modo de conteo de acuerdo con sus requisitos. El dispositivo ofrece opciones tales como conteo manual, conteo inteligente y conteo por lotes. 3. Ajuste los parámetros de tamaño del componente basados en el componente SMD que se está contando. Estos parámetros se pueden personalizar a través de la interfaz de usuario. 4Preparar los componentes para el conteo colocándolos ordenadamente en el área de conteo del dispositivo. 5. Inicie el proceso de conteo pulsando el botón "Count" o "Start" en el dispositivo. El dispositivo detectará y contará automáticamente los componentes con precisión. 6Los resultados se mostrarán en la pantalla LCD del contador SMD. Puede leer y registrar fácilmente el recuento total de los componentes. 7Si es necesario, puede restablecer el dispositivo a cero pulsando el botón "Reset" o "Clear" antes de contar el próximo lote de componentes. 8Una vez que el proceso de conteo esté completo, apague el dispositivo y desconecte de la fuente de alimentación. En conclusión, el contador SMD es un valioso dispositivo electrónico utilizado para contar y verificar con precisión los componentes SMD.simplifica el proceso de conteo y mejora la eficiencia del trabajo en la industria electrónica.  

Impresora de plantillas SMT DEK Horizon 01/02I/03IX serie Impresora de pasta de soldadura de PCB La DEK Horizon 03iX es una máquina de serigrafía muy avanzada que ofrece un rendimiento y una fiabilidad excepcionales.Este producto innovador está diseñado para satisfacer los exigentes requisitos de la industria de fabricación de electrónica.   Características clave: 1El sistema de visión:Horizonte 03iXLas cámaras avanzadas detectan marcas fiduciarias en el PCB,permitir un registro preciso y reducir los errores. 2. Inspección automática de plantillas: esta función permite a la máquina inspeccionar el plantillas para detectar cualquier defecto o daño.Resultando en impresiones de alta calidad. 3. Dispensador de pasta automático: el Horizon 03iX tiene un dispensador de pasta integrado que distribuye con precisión la pasta de soldadura en el PCB. Esto garantiza que se aplique la cantidad correcta de pasta,reducir al mínimo los residuos y mejorar la eficiencia. 4Control de presión del exprimidor: La máquina está equipada con un sistema de control de presión del exprimidor que garantiza una presión constante durante todo el proceso de impresión.Esto ayuda a lograr resultados de impresión uniformes y precisos. 5. Instalación y cambio rápidos: el Horizon 03iX cuenta con una interfaz fácil de usar que permite una rápida instalación y cambio entre diferentes trabajos.Esto minimiza el tiempo de inactividad y maximiza la productividad.   Cómo usar: 1. Preparación: Asegúrese de que la máquina está correctamente configurada y calibrada. Compruebe que el plantillo y el exprimidor estén limpios y en buenas condiciones.Cargar la pasta de soldadura en el dispensador y colocar el PCB en el transportador. 2. Selección de trabajo: mediante la interfaz de la máquina, seleccione el trabajo apropiado de las opciones preprogramadas o cree un nuevo trabajo definiendo los 3 parámetros de impresión, tales como velocidad de impresión, presión,y alineación de plantillas. Alineación: el sistema de visión detectará automáticamente las marcas fiduciarias en el PCB y alineará el plantillo en consecuencia. 3. Configuración de impresión: Establezca los parámetros de impresión deseados, como la presión del exprimidor, la velocidad y la distancia de separación. Ajuste la configuración del dispensador de pasta para una deposición precisa de pasta. 3. Impresión: iniciar el proceso de impresión y monitorear la máquina para detectar errores. El Horizon 03iX imprimirá automáticamente la pasta de soldadura en la PCB con alta precisión. 4. Inspección: Después de imprimir, utilice el sistema de inspección de plantillas incorporado para asegurarse de que el plantillo esté limpio y sin daños. 5. Cambio: Si cambia a un trabajo diferente, limpie el plantillo, el excavador y el dispensador. Cargue el nuevo PCB y seleccione el trabajo apropiado desde la interfaz.Repita los pasos anteriores para un cambio sin problemas.   ElDEK Horizonte 03iXofrece características avanzadas y facilidad de uso, lo que la convierte en una solución fiable y eficiente para la serigrafía en la fabricación de productos electrónicos.Las capacidades de instalación rápida garantizan impresiones de alta calidad y una mayor productividad..

¿ Conoces la máquina de recoger y colocar Samsung Decan S1?   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)La máquina es fabricada por Samsung, un proveedor líder de equipos de fabricación electrónica.   Las características y funciones clave de la máquina de recoger y colocar Samsung Decan S1 incluyen:   1Colocación a alta velocidad: La máquina está diseñada para colocar componentes en PCB a alta velocidad, aumentando la eficiencia de producción y el rendimiento.   2Colocación de alta precisión: La máquina de selección y colocación Samsung Decan S1 ofrece una colocación de componentes de alta precisión, lo que garantiza un posicionamiento y una alineación precisos en el PCB.   3Sistema de visión: La máquina está equipada con un sistema de visión que permite el reconocimiento y la alineación de componentes con alta precisión, incluso para componentes pequeños y complejos.   4Capacidades multifuncionales: La máquina de recoger y colocar puede manejar una amplia gama de componentes, incluyendo diferentes tamaños, formas y tipos,lo que lo hace versátil para varios requisitos de montaje electrónico.   5Interfaz fácil de usar: La máquina cuenta con una interfaz intuitiva y fácil de usar que permite a los operadores programar y controlar fácilmente el proceso de colocación.   Para utilizar la máquina de recogida y colocación Samsung Decan S1, los operadores deben primero configurar la máquina de acuerdo con el diseño específico de la PCB y los requisitos de los componentes.Esto incluye la programación de la secuencia de colocación de componentes, configurando los ajustes del sistema de visión y calibrando la máquina para una colocación precisa.   Durante el funcionamiento, la máquina recoge los componentes de los alimentadores mediante boquillas de vacío y los coloca con precisión en los lugares designados en el PCB.El sistema de visión asegura la alineación y colocación precisas de los componentes, mientras que las capacidades de alta velocidad de la máquina ayudan a optimizar la eficiencia de la producción.   El mantenimiento y la calibración regulares de la máquina de recogida y colocación son esenciales para garantizar un rendimiento óptimo y una precisión en la colocación de los componentes.La máquina de recoger y colocar Samsung Decan S1 es una solución confiable y eficiente para los fabricantes de electrónica que buscan lograr la colocación de componentes de alta velocidad y alta precisión en PCB.  

El alimentador de Samsungpara las máquinas de recogida y colocación es un componente esencial utilizado en las líneas de ensamblaje de la tecnología de montaje superficial (SMT).diseñado para sujetar componentes electrónicos en un carrete o cinta y colocarlos con precisión en una placa de circuito.   El alimentador de Samsung se utiliza principalmente en el funcionamiento de máquinas de recogida y colocación, también conocidas como tiradores de chips o máquinas SMT.Estas máquinas son automatizadas y realizan la tarea de recoger componentes electrónicos del alimentador y colocarlos con precisión en el PCB de acuerdo con el diseño programado.   ElEl alimentador de SamsungEstá disponible en varios tamaños y configuraciones para acomodar diferentes tamaños y tipos de componentes.El alimentador se compone típicamente de una baseLas ranuras de entrada están diseñadas para mantener los carretes o cintas en su lugar durante el funcionamiento.El alimentador también tiene un mecanismo de alimentación que avanza el carrete o la cinta del componente según sea necesario, permitiendo a la máquina de recogida y colocación acceder a cada componente.   Para cargar elEl alimentador de SamsungEl operador debe colocar el carrete o la cinta en las ranuras de entrada.El brazo robótico de la máquina de recoger y colocar utiliza una boquilla de vacío para recoger componentes individuales del carrete o cinta que avanza y los coloca con precisión en el PCBUna vez colocados todos los componentes, el sistema de visión de la máquina comprueba cualquier desalineación o error antes de proceder al siguiente paso del proceso de montaje.   El diseño inteligente del alimentador Samsung permite un fácil ajuste y un cambio rápido entre diferentes tamaños y tipos de componentes.Esta versatilidad es importante ya que permite la producción eficiente de varios dispositivos electrónicos que pueden tener diferentes requisitos de componentes.   En resumen, el alimentador Samsung es un componente crítico utilizado en las máquinas de pick and place para la colocación precisa de componentes electrónicos en PCB.y su versatilidad lo convierten en una herramienta esencial para las líneas de ensamblaje de tecnología de montaje de superficieCon el alimentador Samsung, los fabricantes pueden satisfacer eficazmente la demanda de dispositivos electrónicos de alta calidad.